造形性に優れた樹脂フィラメント
3Dプリンター
フィラメント

サーミレン™ 3D

サーミレン™ 3D フィラメントとは

旭化成は、ガラス繊維強化ポリプロピレン(PP)複合材料である「サーミレン™外部サイト」を原材料とするサーミレン™ 3D フィラメントを提供いたします。サーミレン™は北米SPE(The Society of Plastics Engineers)等で授賞歴のある材料で、従来の熱可塑性エンジニアリング樹脂と比較して、性能とコスト面で優れたバランスを持つ材料です。

サーミレン™ 3D フィラメントとは

サーミレン™ 3D フィラメントの優れた特性・製品ラインナップ

旭化成のガラス繊維強化ポリプロピレンサーミレン™外部サイトを原料とするフィラメント&ペレット製品の優れた特性・製品ラインナップをご紹介します(英語版)

※3Dプリンター用のサーミレン™ フィラメントの提供は可能ですが、ペレットに関しては国内準備中となります。

XYRON™ 3D-FILAMENT の優れた特性

ガラス繊維強化ポリプロピレン(PP)複合材料「サーミレン™外部サイト」を用いた3Dプリンター用フィラメントには主に以下の特長を有しています。

Features of Thermylene® 3D Filaments and Pellets:

  • 高強度、高剛性
  • 高い耐衝撃性
  • 高い耐薬品性
  • 低反り
  • 事前乾燥不要

これらの特長から、エンジニアリング樹脂に匹敵する性能が期待される材料です。

ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™ 」を用いた3Dプリンター用フィラメントの特長
ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™ 」を用いた3Dプリンター用フィラメントの特長

サーミレン™ 3D フィラメントのラインナップ

現在、2つのグレードをラインナップしています。

 

P66G73 軽量で耐薬品性、耐衝撃性に優れ、乾燥が不要。非強化PPに比べ低反り性を実現

テクニカルデータシート

P86G12 軽量で高強度高剛性、耐薬品性に優れ、乾燥が不要。非強化PPに比べ低反り性を実現

テクニカルデータシート

 

ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™」を用いた3Dプリンター用フィラメントのグレードと主な製品情報

グレード P66G73 P86G12
フィラメント径 1.75 and 2.85
重量 1kg
樹脂種 PPE+GF(30%)
外観 サーミレン™ 3D フィラメント 
 P66G73 サーミレン™ 3D フィラメント 
 P86G12
特長 耐衝撃性 高強度・高剛性

※P86G12はより高強度を追求したグレード

 

ガラス繊維強化ポリプロピレン「サーミレン™ 」を用いた3Dプリンター用フィラメントのグレード別推奨造形条件

Grades P66G73 P86G12
乾燥条件 事前乾燥不要
ノズル温度 250-295℃ 240-295℃
ベッド温度 70-80℃
造形速度 30mm/s ~ 60mm/s
冷却ファン設定 無し(反り防止のため)
ノズル径 0.6mm以上(硬化鋼) 0.4mm以上(硬化鋼)

サーミレン™ 3D フィラメント製品のご紹介

01

PP+GFシリーズ

PP+GFシリーズ は、サーミレン™ 3D フィラメント P66G73 とP86G12というグレードを展開してます。これらは広い造形温度条件幅があり、他社品GF強化PPフィラメントとの比較で耐熱性に優れます。また他社品GF強化PPフィラメント、GF強化ABSフィラメントとの比較で機械的物性(強度、衝撃性)のバランスに優れます。P86G12はより高強度を追求したグレードとなります。

PP+GFシリーズと他樹脂との比較物性
PP+GFシリーズと他樹脂との比較物性

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