Evaluación de la resina PPE modificada XYRON™ para la extrusión de perfiles

​​En equipos eléctricos como conductos y barras colectoras, los diseñadores deben encontrar el equilibrio perfecto entre el rendimiento del aislamiento, la resistencia al fuego y la reducción de peso. La elección del material afecta directamente la libertad de diseño, la viabilidad de fabricación y el coste total del sistema.
La resina PPE modificada de Asahi Kasei, XYRON™, es un plástico de ingeniería que cumple con estos requisitos de rendimiento en la extrusión de perfiles, incluso para secciones transversales complejas. La siguiente descripción general explica la extrusión de perfiles y destaca las características y ventajas clave del uso de XYRON™ para perfiles extruidos.​​
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¿Qué es la extrusión de perfiles?

La extrusión de perfiles es un proceso de fabricación continuo en el que la resina fundida se empuja a través de una matriz moldeada para producir piezas largas con una sección transversal constante. ​​
Más allá de formas simples como tubos o tiras planas, el proceso puede crear perfiles con ranuras, cavidades, geometrías escalonadas y otras características complejas manteniendo al mismo tiempo un estricto control dimensional. ​​
Las empresas utilizan la extrusión de perfiles para componentes como cubiertas eléctricas, conductos para cables, rieles aislantes, molduras arquitectónicas, componentes de muebles y otras piezas alargadas que requieren propiedades consistentes a lo largo de su longitud.

¿Qué es la resina EPP modificada “XYRON™”?

XYRON™ es la resina de éter de polifenileno modificado (m-PPE) patentada por Asahi Kasei. Partiendo de una base de PPE amorfo, el material se alea con otros polímeros y aditivos para optimizar la resistencia térmica, el rendimiento mecánico, la procesabilidad y la durabilidad ambiental para una amplia gama de aplicaciones.

　　

Características	Métodos
1. Excelente resistencia al calor	Los grados están disponibles con temperaturas de transición vítrea de 90 a 220 °C, lo que permite que las piezas mantengan la forma y la función en entornos térmicos exigentes.
2. Retardante de llama y libre de halógenos	Se logra una alta resistencia al fuego sin aditivos halogenados, lo que favorece diseños de productos más seguros y responsables con el medio ambiente.
3. Alto aislamiento eléctrico	La estructura PPE proporciona una resistividad de alto volumen y un excelente rendimiento de aislamiento eléctrico.
4. Estabilidad dimensional y resistencia a la hidrólisis	Su baja absorción de agua minimiza la hinchazón y la deformación en ambientes húmedos. El material también resiste la hidrólisis a temperaturas y humedades elevadas.
5. Ligero	El EPP tiene una densidad inherentemente baja, lo que permite un diseño liviano al reemplazar metales o plásticos de ingeniería de mayor densidad como el PC.
6. Comportamiento de procesamiento estable	Como resina amorfa, XYRON™ permite un control constante de la temperatura de fusión y un comportamiento de extrusión estable.

Por qué XYRON™ tiene un buen rendimiento en la extrusión de perfiles

Los materiales ignífugos y libres de halógenos aptos para la extrusión de perfiles son limitados. Si bien el PVC se considera a menudo, su mayor densidad y contenido de halógenos pueden generar desventajas en cuanto a diseño y medio ambiente. ​​
XYRON™, al ser una resina amorfa, proporciona un control estable de la viscosidad y un proceso de extrusión fluido. Si bien el policarbonato (PC) amorfo es otro candidato potencial, este suele presentar baja resistencia a la hidrólisis. XYRON™ ofrece un rendimiento superior en entornos húmedos y de alta temperatura, lo que garantiza una fiabilidad a largo plazo tanto para uso en interiores como en exteriores.

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Ejemplos de perfiles de extrusión XYRON™

XYRON™ puede producir geometrías de perfil complejas con excelente consistencia dimensional. El material es compatible con equipos de extrusión estándar, lo que permite a los fabricantes realizar pruebas en líneas existentes sin realizar cambios significativos en las herramientas ni en la configuración del proceso.
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Comparación de rendimiento con el policarbonato (PC)
En pruebas de envejecimiento acelerado a 85 °C y 85 % de humedad relativa durante 1000 horas, XYRON™ muestra un cambio de aspecto y una degradación mecánica significativamente menores que el PC. Esta diferencia se debe a la gran resistencia de XYRON™ a la hidrólisis y a la pérdida de propiedades relacionada con la humedad.

高温高湿下（85 ℃／85%RH／1,000h）での物性保持率を比較するとザイロン™は加水分解による外観変化・強度低下が小さくなります。

Aplicaciones potenciales

XYRON™ es ideal para componentes extruidos con perfil en los que el aislamiento eléctrico, la resistencia al fuego y la estabilidad dimensional son fundamentales. Entre sus posibles aplicaciones se incluyen:

El uso de XYRON™ permite a los diseñadores cumplir con los estándares de seguridad y rendimiento requeridos y, al mismo tiempo, lograr una reducción de peso y una durabilidad a largo plazo.​​
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La extrusión de perfiles proporciona flexibilidad de diseño para componentes largos y complejos en las industrias eléctrica y de la construcción. XYRON™ respalda este método de fabricación gracias a su estructura amorfa, su retardancia al fuego sin halógenos, su baja densidad y su resistencia al calor y la humedad. Estas características abren oportunidades para perfiles extruidos de alto rendimiento difíciles de conseguir con materiales convencionales.
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