– Hohe Sicherheit in Demonstrationsversuchen mit 4680 NMC-Zellen bestätigt –
Technologien und Produkte
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Ein spritzgießbares Hochleistungsharz, das sowohl thermische Barrieresicherheit als auch Gestaltungsfreiheit bietet.
Aktualisierungsdatum:
2026.08.07
|Veröffentlichungsdatum:
2026.08.07

Technologien und Produkte
Das Hochleistungsharz XYRON™ G803Z von Asahi Kasei hat den in UL 2596, einem Standard der Underwriters Laboratories (UL), spezifizierten BETR-Test (Battery Enclosure Thermal Runaway) bestanden.
UL 2596 ist ein internationaler Prüfstandard, der die Haltbarkeit von Gehäusen bewertet – insbesondere, ob ein Batteriegehäuse seine strukturelle Integrität unter den hohen Temperaturen und dem hohen Druck aufrechterhalten kann, die entstehen, wenn eine Lithium-Ionen-Batterie (LiB) in ein thermisches Durchgehen gerät.
Dieses Ergebnis ist ein bedeutender Meilenstein, der den Einsatz in einer breiten Palette von Batterieanwendungen beschleunigt: nicht nur in Elektrofahrzeugen, sondern auch in stationären Energiespeichersystemen, Industrieanlagen und Heimspeicherbatterien.
Angetrieben durch die Dekarbonisierung erfahren Batterien einen rasanten Aufschwung. Neben Elektrofahrzeugen werden sie auch in Notstromversorgungen für Rechenzentren und Fabriken, in Speichersystemen für Büros und Privathaushalte sowie in Industrieanlagen wie Robotern und Landmaschinen eingesetzt.
In all diesen unterschiedlichen Anwendungsbereichen hat sich ein gemeinsamer Anforderungskatalog herauskristallisiert:
In all diesen unterschiedlichen Anwendungsbereichen hat sich ein gemeinsamer Anforderungskatalog herauskristallisiert:
Die UL 2596-Bewertung belegt, dass XYRON™ diese Leistungsanforderungen in hohem Maße erfüllt.
Im BETR-Test, einem repräsentativen Test nach UL 2596, zeigte XYRON™ G803Z Folgendes:
Diese Ergebnisse deuten auf das Potenzial des Materials für den Einsatz in einer breiten Palette von batteriebezogenen Komponenten hin, darunter Gehäuse für Elektrofahrzeugbatterien, Gehäuse für Energiespeichersysteme in Privathaushalten, Trennwände für industrielle Batteriemodule und Abdeckungen für Notstromsysteme.
Abbildung 1: Testapparatur mit installiertem Brennstoffpaket
Abbildung 2: Prüfvorrichtung mit Prüfprobe
Konventionelle Werkstoffe, die den BETR-Test bestehen, benötigen Langfaserverstärkung zur Erzielung der erforderlichen mechanischen Festigkeit, was die Produktgestaltung einschränkt. XYRON™ hingegen lässt sich in komplexe Geometrien spritzgießen.
Diese Eigenschaften tragen wesentlich zu einer höheren Leistungsfähigkeit des Batteriesystems und einer größeren Gestaltungsfreiheit bei.
旭化成株式会社/パフォーマンスプラスチックス事業部/ザイロン技術開発部
„XYRON™ positioniert sich als Batteriematerial der nächsten Generation für den wachsenden Energiesektor. Wir entwickeln Typen mit hoher Hitzebeständigkeit und Flammschutzwirkung, beginnend mit G803Z. Das Bestehen des BETR-Tests ist ein konkreter Beweis für die Leistungsfähigkeit dieses Materials als Lösung für die in Batterieanwendungen üblichen Anforderungen an Sicherheit und Hitzebeständigkeit. Wir werden weiterhin an der Leistungsverbesserung arbeiten und so zu mehr Batteriesicherheit beitragen.“
Asahi Kasei wird XYRON™ weiterhin als Materiallösung entwickeln, die gleichzeitig Wärmedämmung, Gewichtsreduzierung und Gestaltungsfreiheit bietet. und wird es Herstellern in Japan und weltweit aktiv vorschlagen, da der Batteriemarkt weiter wächst.
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