Technologien und Produkte
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Aktualisierungsdatum:
2026.09.17
|Veröffentlichungsdatum:
2026.09.17

Technologien und Produkte
In den letzten Jahren ist der Bedarf an der Einhaltung des internationalen Zertifizierungsstandards IEC 60335-1, insbesondere für Steckverbinder in der Unterhaltungselektronik für den europäischen Markt, gestiegen. Dieser Standard ermöglicht die Vereinfachung oder den Verzicht auf Zertifizierungsprüfungen (GWEPT) am Endprodukt durch die Verwendung von Materialien mit hohen Glühdrahteigenschaften (GWIT, GWFI).
Als Antwort auf diese Marktanforderungen hat Asahi Kasei LEONA™ High Glow Wire Flame retardance Grade (ein Produkt in der Entwicklung) entwickelt, das durch fortschrittliches Materialdesign und einzigartige Compoundierungstechnologie einen hohen Glühdraht, hohe Zähigkeit und halogenfreies flammhemmendes Polyamid aufweist.
Eine Verbesserung der Glühdrahtleistung kann jedoch im Allgemeinen das Risiko von Rissen erhöhen. Dieses Material überwindet diese Herausforderung und ist ein neuartiges flammhemmendes Polyamid, das Flammwidrigkeit, Zündbeständigkeit und Rissbeständigkeit vereint.
Selbst wenn Werkstoffe die Ausnahmekriterien für die Glühdrahtprüfung (GWEPT) in Endprodukten wie Steckverbindern erfüllen – nämlich „GWFI 850 °C oder höher“ und „GWIT 775 °C oder höher“ –, wurde die GWEPT in den letzten Jahren häufig trotz Erfüllung dieser Ausnahmekriterien vorgeschrieben.
Das Nichtzündungskriterium für GWEPT ist eine Brenndauer von weniger als 2 Sekunden während eines 30-sekündigen Kontakts mit einem Draht bei 750 °C. Dies ist eine strengere Anforderung als das Nichtzündungskriterium, das bei GWIT-Tests auf einer flachen Platte verwendet wird.
Dieses Material erreicht eine GWFI von 960 °C und eine GWIT von 850 °C und selbst bei einer Drahttemperatur von 800 °C auf einer 3,0 mm dicken Prüfplatte keine Zündung während des Drahtkontakts. Daher eignet es sich für Anwendungen, die die Einhaltung der GWEPT-Richtlinien erfordern.
→ Klicken Sie hier für weitere Informationen zur Glühdrahtprüfung (IEC 60695)
Im Allgemeinen erhöht die Zugabe großer Mengen an Flammschutzmitteln die Rissanfälligkeit von Werkstoffen. Dieser Werkstoff behält die Leistung herkömmlicher hochfester, hochfester Drähte bei und weist gleichzeitig eine deutlich verbesserte Zähigkeit auf. Die in der Abbildung unten dargestellten Ergebnisse des Zugversuchs zeigen, dass der Werkstoff auch nach Erreichen der Streckgrenze noch unter Dehnung bricht, was auf eine höhere Zähigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen hindeutet.
Zähigkeitsbewertung durch Zugversuch
Wir führten Passversuche an Formteilen mit Schnappverbindungen* unter realen Einsatzbedingungen durch. Dabei konnten wir bestätigen, dass die Teile widerstandsfähig gegen wiederholte Verformung sind und eine hohe mechanische Zuverlässigkeit aufweisen.
*Eine Schnappverbindung ist ein Verbindungsmechanismus, der Teile durch die elastische Verformung und Rückstellkraft des Materials sichert und daher eine ausreichende Zähigkeit erfordert. (Diese physikalischen Eigenschaften sind Messwerte, die mit einer definierten Methode ermittelt wurden, und stellen keine garantierten Werte dar.)
Bewertung der Schnappverbindungsfestigkeit
Dieses halogenfreie, flammhemmende Material hat bei der Prüfung des Kriechstromwiderstands einen CTI-Wert von 600 V (IEC 60112, ASTM D3638) erreicht. Es trägt zur Verringerung des Risikos von Leckströmen und Kurzschlüssen bei und ermöglicht die Miniaturisierung von Bauteilen durch Verkürzung der erforderlichen Kriechstrecke.
Dank dieser Eigenschaften bietet es sowohl hohe Flammwidrigkeit als auch mechanische Zuverlässigkeit. Insbesondere trägt es zu größerer Gestaltungsfreiheit bei Bauteilen bei, die sowohl Flammwidrigkeit als auch mechanische Festigkeit erfordern, wie beispielsweise Steckverbinder mit Schnappverbindungen und Verriegelungsmechanismen, Klemmenblöcke und elektrische Bauteile.
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