技术和产品
塚田理研工业和旭化成的改性PPE XYRON™具有出色的镀覆性
2025.07.31
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随着雷达在各行各业的应用日益增多，降低材料和生产成本以及减轻重量的压力也日益增大。用于汽车毫米波雷达的开槽波导阵列天线和用于移动基站的腔式射频滤波器通常由金属制成。用于金属板表面处理的铣削工艺成本高昂且耗时，而且由于大多数树脂的可镀性较差，转换为树脂材料也颇具挑战性。
旭化成与其合作伙伴 Tsukada Riken Industries 携手，在将改性聚苯醚 (m-PPE)“ XYRON™ ”应用于波导阵列天线方面迈出了重要一步，省去了铣削工序，通过注塑成型实现了零件的批量生产。
改性PPE树脂“ XYRON™ ”电镀技术
有些树脂很难通过传统的湿镀工艺进行镀覆。
旭化成利用塚田理研工业的镀覆技术，在改性PPE树脂“ XYRON™ ”上实现了湿镀。其附着力足以满足实际使用要求，即使在热冲击试验后也能保持完好。
射频滤波器原型电镀前后对比
改性PPE树脂“ XYRON™ ”电镀示例
与采用金属铣削加工生产零件的成本相比，注塑成型后进行湿镀可以显著降低成本。传统的树脂无法通过标准湿镀工艺进行电镀，因此需要进行昂贵的预处理。这种成本节约效果使“ XYRON™ ”成为车载毫米波雷达波导缝隙阵列天线、移动基站腔式射频滤波器等应用的理想之选。
示例 1：成本优化的薄膜结构
由于XYRON的镀敷特性优异，即使直接进行化学镀铜或电解镀铜，也能确保与金属镀层的密合性，从而实现低成本镀敷，有助于降低成本。
示例 2：成本优化的薄膜结构
旭化成继续与冢田理研工业等各种合作伙伴公司合作，积累多样化的专业知识来支持客户的制造工作。
→点击此处查看“使用树脂替代金属，降低缝隙波导阵列天线的重量和成本”
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