在銻市場波動和環境法規日益嚴格的時代，阻燃材料的選擇至關重要
——一種新的選擇：不含 PFAS、鹵素和銻的解決方案

​
​
因此，目前更多材料符合性能要求，但在監管、供應穩定性和成本方面存在重大的未來風險。​​

針對電氣、電子及汽車應用的阻燃材料選型已來到一個轉捩點。

隨著銻價上漲、全氟烷基物質（PFAS）法規趨嚴，以及對無鹵解決方案的需求加速增長，傳統阻燃型 PET、PBT 和 ABS 正面臨日益加劇的採購、法規及成本風險。在本專欄中，我們將探討這些市場與法規趨勢，並介紹以 LEONA™（PA）和 XYRON™（改性 PPE）為代表的新一代替代方案。

→ XYRON™ OA設備等級概述

→ XYRON™ S2 針焰測試數據

→ LEONA™ PN 系列概述

→電動車電池設計方案

為什麼現在是重新考慮阻燃材料的時候了

法規和客戶要求的變化

• PFAS法規（歐洲和全球OEM廠商的早期回應）
• 對無鹵產品的需求日益增長。
• 整個供應鏈的問責制

銻價飆漲和供應風險

• 三氧化二銻廣泛用於阻燃PET、PBT和ABS。
• 價格上漲和供應鏈不穩定
• 材料成本波動風險增加

監管與供應鏈方面的壓力正同時交匯。在監管方面，全氟烷基物質（PFAS）的限制措施日益嚴格——歐洲監管機構與全球原始設備製造商（OEM）已率先採取行動——無鹵素要求持續擴大，且整個供應鏈對化學物質責任的期望也日益提高。

在供應端，三氧化二銻——這種廣泛用於 PET、PBT 和 ABS 中的阻燃協同劑——正面臨價格上漲與供應不穩定加劇的局面，這為企業帶來了顯著的原料成本風險。

結果是：許多目前符合規範的材料在未來可能面臨監管、供應可靠性和成本方面的嚴重風險。

傳統阻燃PET、PBT和ABS面臨的挑戰

阻燃PET、PBT和ABS長期以來一直是電子電氣元件製造的主力材料。但它們的原料成分和阻燃劑化學性質正日益使製造商面臨監管和成本風險，而這些風險在十年前還無需擔憂。
​

主要挑戰

• 鹵素阻燃劑帶來的環境和監管風險
  鹵素阻燃劑因其環境影響和未來可能受到的限製而面臨日益嚴格的審查。全球市場對無鹵阻燃劑的要求逐年提高，不符合此標準的材料越來越難以被放心指定使用。
  ​
• PFAS監管暴露
  人們日益關注 PFAS 對環境和健康的影響，這顯著增加了未來監管行動的風險。對於生產商而言，這也帶來了日益沉重的行政負擔——他們需要應對客戶問詢、準備監管文件，並隨時準備滿足資訊揭露要求。
• 電氣性能限制
  阻燃ABS具有優異的成型性，但其電氣性能可能成為高頻應用的限制因素。隨著性能要求的不斷提高，通訊設備和射頻相關元件領域已開始重新考慮活性材料。
  ​

• 含鹵阻燃劑所衍生的環境與法規風險
  含鹵阻燃劑因對環境的影響及未來可能面臨的限制，正受到越來越嚴格的審視。全球市場對無鹵化合物的要求逐年提高，不符合此標準的材料也越來越難以被確信地指定使用。
• 全氟烷基物質（PFAS）的法規風險
  隨著各界對全氟烷基物質（PFAS）對環境與健康影響的擔憂日益加劇，未來面臨監管措施的風險也隨之大幅增加。對製造商而言，這也帶來了日益沉重的行政負擔——包括處理客戶諮詢、準備監管文件，以及預先因應資訊揭露要求。
• 電氣性能限制
  阻燃 ABS 具有優異的可成型性，但在高頻應用中，其電氣特性可能成為限制因素。隨著性能需求的提高，通訊設備及射頻相關元件領域已開始重新評估活性材料。

替代方案 1：LEONA™（阻燃聚醯胺）

LEONA™是一種聚醯胺（尼龍）材料，擁有高機械強度與耐熱性能的良好紀錄。其阻燃等級採用無鹵素配方，兼顧強勁性能與全球市場日益需求的環境與法規合規。
​​​

主要特點

• 環境負荷低減
  環境負荷低減と規制対応を意識した難燃設計が可能です。
  全グレードPFASフリーの設計、ハロゲンフリー・アンチモンフリーのグレードもラインナップしている為、グローバル市場での採用を見据えた材料選定に適しています。
• 高い機械強度・耐熱性
  PETやPBTでは達成できない強度や耐熱性を実現する選択肢となります。
  機構部品や電装部品での置き換え実績があります。
• 在電氣和電子元件方面擁有豐富的經驗。
  由於其具有較高的電腦電話整合 (CTI) 能力，因此可以透過縮短爬電距離來促進產品的微型化。
  因此，它在連接器和電氣設備應用中得到了廣泛應用，並擁有良好的業績記錄。

• 減少環境足跡
  LEONA™ 阻燃級產品提供無鹵素、無銻及無 PFAS 的配方，使其在化學品監管要求日益嚴格、且客戶比以往任何時候都更嚴格審視供應鏈成分的市場中，成為理想的材料選擇。
• 高機械強度與耐熱性
  LEONA™ 具備優於傳統 PET 和 PBT 的強度與耐熱性，並已成功應用於對性能要求極高的機械及電子元件中，作為替代材料。
• 在電氣與電子應用領域擁有經實證的卓越成績
  憑藉其優異的CTI（耐熱指數）評級，LEONA™ 能夠縮短電氣爬電距離，直接促進元件的微型化。該材料在連接器及電子元件領域擁有悠久的應用歷史，這些領域對可靠性和尺寸精度要求極為嚴格。

注意：本頁的「無鹵素」表示未故意添加碘（I）、溴（Br）和氯（Cl）。

替代方案 2：XYRON™（改良型個人防護裝備）

XYRON™正在成為一種具有前瞻性的阻燃材料選擇，其特點是完全不含 PFAS、不含鹵素、不含銻——在一個解決方案中解決了三種最緊迫的材料風險。

主要特點

• 不使用銻的阻燃設計
  由於配方不依賴三氧化二銻，因此這種材料不太容易受到銻價格波動的影響。
• 不含 PFAS，不含鹵素
  透過設計不含 PFAS 或鹵素的材料，可以選擇符合監管趨勢的材料，這些趨勢要求對化學物質的使用進行限制和報告。
  特別是對於需要遵守審查材料化學成分的法規的應用而言，這是一個現成的選擇，例如美國的“華盛頓州更安全產品”（SPW）法規。
• 低吸水率和高尺寸穩定性
  由於吸水，其物理性質變化極小，保持了穩定的尺寸精度。
  適用於精密零件和薄壁設計。
• 輕量化和電氣性能
  與PET和PBT相比，它的比重較低，有助於減輕重量。
  此外，它還具有高頻應用所需的優異電氣性能。

• 無銻阻燃設計
  XYRON™ 的配方不含三氧化銻，因此不受目前影響銻市場的價格波動與供應不確定性所影響。
• 不含全氟烷基物質（PFAS）且不含鹵素
  不含全氟烷基物質（PFAS）或鹵素物質，隨著全球化學物質揭露與限制法規日益嚴格，此特性有助於選擇符合規範的材料。特別適合需優先考量符合華盛頓州「華盛頓更安全產品計畫」（SPW）等規範的應用場景。
• 吸水率低且尺寸穩定性高
  因吸濕引起的物性變化極小，確保使用時具有可靠的尺寸精度——非常適合精密零件及薄壁設計。
• 輕量且具備優異的電氣性能
  其比重低於 PET 和 PBT，有助於減輕重量；而其電學特性使其非常適合用於高頻應用。

→探索XYRON™阻燃等級

您的材料策略是否已為未來做好準備？

如果您曾面臨以下任何挑戰，LEONA™ 和 XYRON™ 正是為您量身打造：

阻燃材料的選擇早已超越了簡單的UL認證標準。如今的決策需要進行全面評估，考慮環境法規、原料風險和長期供應穩定性。 LEONA LEONA™和XYRON™－專為滿足此新需求而設計，不含 PFAS、鹵素和銻。​​
​

聯絡我們，討論可行性研究，索取評估數據，或探索最適合您應用的方案。