介紹基於生物質和其他自然原料生產材料的技術。
生產材料
- 頂部
- 可持續發展
可持續發展
循環經濟解決方案：透過工程塑料做出貢獻
旭化成的工程塑料是循環經濟的一部分
生產產品
介紹在生產產品時使用更少資源並考慮環境影響的技術。
使用產品
介紹減少消費者使用產品時產生的環境影響的方法。
收集、分離和丟棄
介紹促進安全使用回收材料衍生產品的框架
回收材料
各種類型的塑料回收及其重要性的介紹
CFPを算定する
CFP（カーボンフットプリント）を算定する目的や算定方法などについてご紹介します。
相關材料/服務/倡議
| 相關材料/服務/倡議 | 生產材料 | 生產產品 | 使用產品 | 收集、分離和丟棄 |
回收材料 | 碳足跡 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| マスバランス方式によるバイオマス由来原料を使用した樹脂材料（ISCC PLUS認証取得） | ● | |||||
| 植物源聚醯胺 (PA) 610 LEONA™ BG 系列 | ● | |||||
| 使用生物質衍生中間體製造的聚酰胺 66 的商業化試驗 | ● | |||||
| CNF 增強熱塑性樹脂 | ● | |||||
| SunForce™改性 PPE 泡沫珠讓您可以選擇簡化裝配流程的產品形狀 | ● | |||||
| 金屬色 POM 材料可節省塗漆步驟，從而降低成本並減少對環境的影響 | ● | |||||
| 通過將金屬替換為塑料來減輕重量，並通過使用樹脂 CAE 優化零件設計 | ● | ● | ||||
| 案例研究：用無需噴漆或電鍍的高強度、美觀的聚酰胺替代金屬鉸鏈 | ● | |||||
| 案例研究：用於氣壓調節器的底盤，用高強度聚酰胺代替金屬可節省後處理步驟並生產出重量更輕的產品，從而減少與運輸相關的能源消耗 | ● | |||||
| XYRON™改性 PPE 樹脂非常適合再研磨 | ● | |||||
| 車載電池的輕量化 | ● | |||||
| 用於汽車二次電池和太陽能發電的 XYRON™ 改性 PPE 樹脂 | ● | |||||
| SunForce™改性 PPE 泡沫珠具有出色的隔熱、耐熱性和阻燃性 | ● | |||||
| | ● | |||||
| 基於旭化成晶體控制技術的非增強、高度耐用的聚甲醛 (POM) 樹脂有助於延長產品壽命 | ● | |||||
| Blue Plastics，基於區塊鏈技術的數字平台 | ● | |||||
| 回收等級的XYRON™改性 PPE 樹脂 | ● | |||||
| 延長壽命的技術最大限度地減少了回收過程中的退化 | ● | |||||
| 旭化成開始提供每種高性能樹脂產品的碳足跡數據 | ● |
旭化成集團正在採取政策加速實現碳中和
在旭化成集團，我們每天都在努力踐行我們的企業理念：為世界各地的人們改善生活和生活。
實現這一目標的關鍵是我們認識到氣候變化是一個緊迫的全球問題，可能對社會和自然環境產生變革性影響。理解這一現象的挑戰——以及利用我們的全部能力和我們自成立以來培養的卓越科學遺產來應對這一挑戰——是旭化成集團使命的核心。為此，我們在 2021 年 5 月採用了一套旨在加快實現碳中和進程的新政策。
旭化成集團減少溫室氣體 (GHG) 排放的目標：
我們渴望到 2050 年實現碳中和（有效溫室氣體排放為零）。
作為一個中間里程碑，我們希望在 2030 年將溫室氣體排放量比 2013 年的水準減少 30% 以上。
注：這些目標涉及範圍 1（旭化成集團的直接 GHG 排放）和範圍 2（與使用其他公司提供的電力、熱力和蒸汽相關的間接 GHG 排放）的絕對排放量。
為了幫助實現這些目標，我們在與我們的工程塑料產品相關的兩個方面採取了舉措：
(1) 減少旭化成自身業務活動所產生的溫室氣體排放
(2) 透過業務部門和技術的努力，幫助減少社會使用旭化成產品所產生的溫室氣體排放。
在近年來備受關注的碳足跡（CFPs）方面，我們建立了一個平台來掌握溫室氣體排放量併計算工程塑料產品各等級的CFPs。
