優れた耐熱性・強度・剛性
ポリアミド(PA)樹脂

概要と特徴
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レオナ™とは

レオナ™は、旭化成のポリアミド (PA、ナイロン)樹脂です。

PAは、化学名であるポリアミド(polyamide)の略称で、ナイロン(Nylon)樹脂とも呼ばれます。ポリアミド樹脂は、耐熱性、機械的強度に優れるエンジニアリングプラスチック(エンプラ)で、結晶性の熱可塑性樹脂です。

旭化成は、ポリアミドの中でも主にポリアミド66樹脂を製造・販売しています。アクリロニトリル・アジポニトリル・ヘキサメチレンジアミンやアジピン酸といった原料から、ポリアミドポリマーまでを一貫生産しています。

各種産業・用途に向けた幅広いグレードをご用意し、ポリアミド66樹脂のアジアNo.1メーカー*・日系自動車を中心とした日本市場No.1メーカー*としてお客様のニーズにお応えします。

*出典:富士経済「2023年エンプラ市場の展望とグローバル戦略」より、世界市場販売量、日本市場販売量を基に。

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レオナ™の特徴

ポリアミド樹脂 レオナ™は、耐熱性、機械的強度に優れる 「エンジニアリングプラスチック (エンプラ)」 であり、エンプラの中でも「結晶性」の「熱可塑性樹脂」に分類されます。

プラスチックの分類とポリアミド樹脂レオナ™の位置付け

ポリアミド樹脂 レオナ™は、様々な種類のポリアミドとフィラー・各種添加剤のかけ合わせにより、幅広いグレードを取り揃えています。以下では、標準となるポリアミド66樹脂の特徴をご紹介します。

耐熱性

ポリアミド66樹脂 レオナ™は、エンジニアリングプラスチックの中では高い融点(265℃)を有し、耐熱性に優れた樹脂です。

結晶性樹脂と非晶性樹脂の違い
結晶性樹脂と非晶性樹脂の違い
結晶性樹脂の融点の比較
結晶性樹脂の融点の比較

機械的性質

ポリアミド66樹脂 レオナ™は、強度に優れた材料です。 高い靭性を有しており、耐衝撃性にも優れています。ポリアミド66の高分子鎖は緻密に集まっており分子間で水素結合が有効に作用することや、吸水時において可塑効果(水分子が非晶部に配位すること)が発現することに起因する性質です。

このような特徴から、高い強度・靭性が求められる金属代替材料としても適用されています。

ポリアミド66樹脂における水素結合と吸水時における水分子配位の様子
ポリアミド66樹脂における水素結合と吸水時における水分子配位の様子

絶縁性

ポリアミド66樹脂 レオナ™は、絶縁耐力・耐トラッキング性に優れた材料です。 これは、分子中にベンゼン環を持たず炭化しにくいことに起因しています。

結晶性樹脂(GF30%強化系)における絶縁耐力の比較
結晶性樹脂(GF30%強化系)における絶縁耐力の比較

耐油性・耐有機溶剤性

ポリアミド66樹脂 レオナ™は、酸を除く化学薬品、有機溶剤、潤滑油等に対する優れた耐性を有します。

ポリアミド66樹脂レオナ™の耐薬品性
ポリアミド66樹脂レオナ™の耐薬品性(当社調べをもとに、優良可不可を判別)

充填剤(フィラー)による高強度化

ポリアミド66樹脂 レオナ™は、分子間の引き合う力(凝集力)が高く、充填材 (フィラー)を配合しても脆くなりにくい性質があります。

凝集力を、凝集エネルギーをモル体積で除した凝集エネルギー密度とし、ポリマー間の比較を行うと、ポリアミドの凝集エネルギー密度が他ポリマーと比べて非常に高いことがわかります(図参照)。

プラスチックは、材料強度の向上等のためにガラス繊維(GF)、無機フィラー等の強化材・充填材を添加(コンパウンド)して使用されることが多いですが、添加量が多いと脆くなり、強度や耐衝撃性の低下を引き起こすことがあります。そのため、プラスチックへの強化材の添加量には上限値があり、プラスチックの種類によって、上限値が異なります。

ポリアミド66樹脂は前述の通り、高い凝集エネルギー密度を有するため、フィラーを高充填化して強化した場合においても脆くなりにくく、より多くの強化材を含有でき、各性能が発現しやすい性質を持ちます。

各ポリマー(非強化)の凝集エネルギー密度 (荒木 祥文(2018) 『工業材料』日刊工業新聞社 より作成)
各ポリマー(非強化)の凝集エネルギー密度(荒木 祥文 (2018)『工業材料』日刊工業新聞社 より作成)

レオナ™が選ばれる理由

01

原料から一貫生産・安定供給

旭化成は、ポリアミド66樹脂をアジアで唯一、原料から一貫生産しています。世界的にも数少ない自社生産アジポニトリルを基にしたヘキサメチレンジアミンと、旭化成の独自手法 (シクロヘキセン法) により得られるシクロヘキサノールを基に生産したアジピン酸を原料としてポリアミド66樹脂 レオナ™を一貫生産することで、外部的要因での供給不安が比較的少ない供給体制を構築しています。

ポリアミド樹脂レオナ™における原料から樹脂までの製造フロー
ポリアミド66樹脂レオナ™における原料から樹脂までの製造フロー
02

ポリアミド66樹脂 日系No.1メーカー*、
豊富なグレードラインナップ

ポリアミド66樹脂のアジアNo.1メーカー*・日系自動車を中心とした日本市場No.1メーカー*として、長年培った知見を活かし、自動車産業をはじめとする各種産業・用途に向けたグレードの開発を行い、お客様のニーズに合わせた豊富なグレードラインナップを展開しています。日本市場シェアはNo.1*であり、全体の37%を占めています。

*出典:富士経済「2023年エンプラ市場の展望とグローバル戦略」より、世界市場販売量、日本市場販売量を基に。

03

技術サポート

世界各国に拠点を設けており、グローバルにお客様をサポートいたします。
さらに、設計シミュレーション技術である「樹脂CAE技術」により、お客様の製品設計・開発をサポートいたします。

技術サポートについての詳細はこちら

旭化成エンプラのテクニカルサポート

用途事例

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自動車
レオナ™は、世界各国の自動車OEMで多数の採用事例があり、シリンダーヘッドカバーやブラケット・マウント部品などさまざまな部材で活躍しています。近年では電動化に対応した、リチウムイオン電池モジュールのエンドプレートや各種熱マネジメント部品向け提案を加速しています。
電機・電子部品
難燃性、耐トラッキング性、レーザー印字性等に優れたグレードをご提供しており、コネクタやマグネットスイッチ、モーターエンドキャップ、太陽電池のコネクタナットなどで採用実績がございます。次世代通信向けとして、スマートフォンシャーシ向けにも各種材料をご提案しています。
幅広い用途での使用が可能
耐疲労性や良外観性等から、温水便座用タンク、水道メーターケース、窓・サッシ等に取り付けるクレセントなどの住宅設備や、ソレノイドバルブ、減速機といった産業機械関連の事例もあり、幅広い用途での使用が可能です。樹脂CAE技術を用いた金属代替もご提案いたします。

グレード紹介

ポリアミド樹脂レオナ™では、様々な種類のポリアミドとフィラー・各種添加剤のかけ合わせによる、幅広いグレードラインナップを取り揃えています。

標準となるPA66系においては、標準、耐熱、ガラス繊維 (GF) 強化、低反り・低摩耗、耐衝撃、高粘度・耐疲労、摺動、難燃グレード等をご提供しています。

PA66系以外では、半芳香族ポリアミド6Iとの共重合体PA66/6Iやポリマーアロイ66+6Iをベースに用いたグレード、低吸水性のPA612および低吸水性かつ植物由来原料を用いたPA610をベースに用いたグレードをラインナップしています。

新規開発材料として、ハロゲンと赤リンを含まない難燃剤を使用し、良外観性・吸水時高強度等に優れたPA66+6I難燃グレードレオナ™SNシリーズや無塗装外装向けに高外観・良成形加工性・強度に優れるPA6+6Iグレードレオナ™SUシリーズがございます。また、EVの冷却配管・パイプ・チューブへ適用可能な押出グレード等の開発を進めています。

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製品データ/使用のヒント※取扱い上の注意

レオナ™取扱い上の注意

この資料の記載内容は現時点で入手できる資料、情報、データに墓づいて作成しており、新しい知見により改訂されることがあります。なお、これらは情報提供であって保証するものではありません。従って、ご使用に際しては、使用環境・設計等を充分考慮し、製品に問題ないことを貴社がご判断の上、貴社の責任においてご使用ください。

1.取扱い上の注意

次の事項は貴社に供給するレオナ™自体の取扱い注意の要点です。レオナ™の安全な取扱いにご活用ください。
なお、レオナ™の取扱い上の注意については、製品安全データシートを別途作成しています。弊社担当までご連絡して頂ければお送りします。レオナ™以外で貴社が用いる添加剤等の安全性については、貴社にて調査くださるようお願い致します。

(1) 安全衛生上の注意点
レオナ™の乾燥、溶融時に発生するガスの眼、皮膚への接触や吸入を避けるよう気をつけてください。 また、高温の樹脂には直接触れないようにしてください。乾燥、溶融等の各作業においては、局所排気装置の設置や保護具(保護眼鏡、保護手袋、等)の着用を推奨します。

(2)燃焼に関する注意点
レオナ™は可燃性ですので、取扱い、保管は熱及び発火源から離れた場所で行ってください。万一燃焼した場合には有毒ガスや窒息性ガスを発生する恐れがあります。消火には水、泡消火剤、粉末消火剤が使用できます。

(3)廃棄上の注意点
レオナ™は焼却又は埋立により処理できますが、処理に際しては、「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」に従って、公認の産業廃棄物処理業者もしくは地方公共団体に委託して処理してください。また、自ら焼却する時は、焼却設備を用いて大気汚染防止法などの諸法令に適合した処理を施してください。焼却時には一酸化炭素等の有毒ガスや窒息性ガスを発生する恐れがあります。

(4)保管上の注意点
樹脂の汚染と吸湿は絶対に避けてください。湿気のない冷暗所に保管し、開封後は直ちに成形を開始してください。 製品袋に穴を開けたり、水に濡らしたりしないでください。また、こぼした樹脂は製品袋に戻さないでください。 消防法の指定可燃物(合成樹脂類)であり、市町村条例に従って取り扱いください。(消化設備、屋内貯蔵取扱所など)

(5)成形上の注意点
レオナ™の成形における適正樹脂温度は270~310℃です。これより低い場合は可塑化の不均一ヒよる局部的な物性低下等の恐れがあります。一方これより高い場合は分解によるガスの発生やシルバー等の外観不良を起こす恐れがあります。ただし、FR200やFR370等の一部例外もありますので、成形前に個々のカタログ等を必ず参照してください。また、レオナ™を溶融状態で成形機シリンダー内に長時間滞留させないでください。樹脂が分解し成形品が変色したり劣化する原因となります。その場合はポリエチレン等で一旦シリンダー内を置換してから成形を行ってください。

2.用途に関して

  • ・レオナ™を、体内埋め込み用途、体液・輸液に直接接触する用途には使用しないでください。
  • ・その他の医療用途にご使用の際には、必ず、あらかじめ弊社担当までご連絡ください。
  • ・食品の包装容器等、食品と接触する用途にはご使用にならないで下さい。
  • ・詳細は弊社担当にお問い合わせ下さい。
  • ・その他特殊用途への使用をご検討の際も、弊社担当までご連絡頂ければ、個別にご相談します。
  • ・各グレードの電気用品取締法、UL規格、CSA規格等への適合性についての詳細は弊社担当にお問い合わせください。

3.その他

ご使用に際しては、工業所有権にもご注意ください。

レオナ™に関するご質問・ご相談・サンプル
のご依頼をお待ちしております。

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