優れた耐熱性・強度・剛性
ポリアミド(PA)樹脂

グレード一覧
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レオナ™ グレード一覧

ポリアミド樹脂レオナ™では、様々な種類のポリアミドとフィラー・各種添加剤のかけ合わせによる、幅広いグレードラインナップを取り揃えています。

標準となるPA66系においては、標準、ガラス繊維 (GF) 強化、低反り・低摩耗、耐衝撃、高粘度・耐疲労、摺動、耐熱、難燃グレード等をご提供しています。

PA66系以外では、半芳香族ポリアミド6Iとの共重合体PA66/6Iやポリマーアロイ66+6Iをベースに用いたグレード、低吸水性のPA612および低吸水性かつ植物由来原料を用いたPA610をベースに用いたグレードをラインナップしています。

新規開発材料として、ハロゲンと赤リンを含まない難燃剤を使用し、良外観性・吸水時高強度等に優れたPA66+6I難燃グレードレオナ™SNシリーズや、無塗装外装向けに高外観・良成形加工性・強度に優れるPA6+6Iグレードレオナ™SUシリーズがございます。また、EVの冷却配管・パイプ・チューブへ適用可能な押出グレード等の開発を進めています。

 

下表中のグレード名をクリックして頂くと、各グレードの詳細データをご覧いただけます。さらに、ボタンをクリックして頂くと、各シリーズの特徴をご覧いただけます。

 

ポリアミド種類 66 66/6I 66+6I 66/6 66+6 610 66+612
特徴 標準 長期耐熱 難燃 良外観
高剛性
良外観
吸水物性
良外観
吸水物性
長期耐熱
良外観
難燃
良外観
高靱性
良外観
難燃
良外観
高靱性
低吸水 低吸水
非強化 1300S 1402S FR
ノンハロ
FR370
          FR
ノンハロ
FR200
FR650
     
GF強化 13G15
1300G
13G43
13G50
14G
14G15
14G25
14G30
1402G
14G33
14G35
14G43
14G50

FG
ハロゲン
FG170
FG172
FG171
FG173

90G
90G33
90G50
90G55
90G60
SG
SG114
SG115
SG(黒)
SG104
SG105
SG106
SH
ハロゲン
SH10E

 

SN
ノンハロ
SN11B
SN103

93G33   54G33 BG
BG230
53G
53G33
低反り
低摩耗
CR301
CR302
CR103
MR001
  91G
91G55
91G60
 
CR701
               
耐衝撃   TR161
TR382
                   
高粘度
耐疲労
高粘度
1500
1700S
高粘度
1502
1502S
1702
15G20
          高粘度
9400S
       
摺動   低摩擦
1442
1542
                   
バスバーカバー

Sシリーズ

対象グレード

レオナ™ Sシリーズは、半芳香族ポリアミドPA6Iとのアロイ化により、吸水時の物性・寸法変化を抑え、優れた機械強度を有した金属代替に最適なグレードです。
SGシリーズはガラス繊維 (GF) 40-60%強化材料であり、プレミアム感のある自動車内装用表面の需要に対応するため、優れた表面外観と低VOC性を有しています。
SNシリーズは非赤燐・非ハロゲン系難燃グレードで、耐トラッキング性、グローワイヤ性、低発煙性、レーザー印字性・レーザー溶着性に優れています。
SHシリーズはGF50%以上で強化したハロゲン系難燃難燃グレードで、厳しい使用環境での金属代替に貢献いたします。

SNシリーズ紹介はこちら
特 徴
  • 優れた表面外観
  • 吸水時高強度・高弾性率
  • 良流動
  • 長期クリープ特性
  • (SH, SNシリーズ)難燃性
用途例
  • ミラーブラケット
  • エアベント、ベントブレード
  • EV電池周辺、電装部品
  • マグネットスイッチ、
    ブレーカー
  • 空圧制御機器、
    ソレノイドバルブ
自動車内装 ※イメージ写真

90G, 91Gシリーズ

対象グレード

優れた表面外観と高い機械的強度を持つ半芳香族ポリアミド PA6IとPA66の共重合体PA66/6Iをガラス繊維で強化したグレードです。
例えば、ガラス繊維を60%配合しながらも、表面外観はAクラスの光沢感を保つことができるため、製品によっては塗装工程を省略でき、時間とコストの削減が可能です。さらに、類似の材料に比べて低い金型温度で成形できるという、射出工程における大きな利点を備えています。耐候性を有したグレードもご提供しており、自動車外装部品に広く用いられています。

特 徴
  • 優れた表面外観
  • 高い機械的強度
  • 無塗装化が可能
  • 低い金型温度で成形可
  • 耐候性
用途例
  • ドアミラーステー
  • ルーフレール
  • エアベント、ベントブレード
  • ミラーブラケット
コネクタ

FRシリーズ

対象グレード

FRシリーズは、非ハロゲン系の難燃剤を使用した、UL94 V-0の難燃性を有するグレードです。
太陽光発電コネクターナット等で多数の実績を持つスタンダード材料FR370を始め、靭性に優れたFR200、グローワイヤ性に優れたFR650をラインナップしています。

特 徴
  • 難燃性(UL94 V-0)
  • MDが少ない
  • 成形性が良好
  • (FR200) 靭性
  • (FR650) グローワイヤ性
用途例
  • コネクタ
マグネットスイッチ

FGシリーズ

対象グレード

強化系のハロゲン系難燃グレードです。強度、剛性、耐衝撃性が高く、耐摩耗性に優れています。また、高温時に発生するガス分が少ないため、成形中のモールドデポジット(MD)が少なく、耐腐食性の観点から、成形性に優れています。

特 徴
  • 難燃性V-0(ハロゲン)
  • 優れた耐摩耗性
  • MDが少ない
  • 優れた耐腐食性
用途例
  • コネクタ
  • マグネットスイッチ
エンジンチェーンガイド ※イメージ写真

低摩擦・低摩耗材 1442,1542

対象グレード

ポリアミド66中にPTFEを微分散させることで、高い潤滑性を発揮するとともに高い耐熱性を有します。

特 徴
  • 自己潤滑性
  • 高耐熱性
  • 優れた耐摩耗性
  • 加工温度幅が広い
用途例
  • エンジンチェーンガイド
ウォーターパイプ

BG,53Gシリーズ

対象グレード

BGシリーズは、植物由来成分を含むポリアミド610をガラス繊維で強化した材料です。53Gシリーズは、ポリアミド66とポリアミド612から成る材料です。
いずれも低吸水で寸法安定性に優れ、耐加水分解性、耐塩化カルシウム性・耐LLC性を備えています。

特 徴
  • 低吸水
  • 寸法安定性
  • 耐加水分解性
  • 耐塩カル性
  • 耐LLC性
用途例
  • ラジエータータンク
  • オイルポンプ
ギア

高粘度シリーズ

対象グレード

高分子量のポリアミド66から構成される高粘度グレード群で、靭性と耐久性に優れています。
非強化品(1702等)は高粘度のためシートやフィルム加工にも向いた材料です。15G20はガラス繊維で強化された高粘度グレードであり、耐久性に優れ、熱と負荷のかかるギア等に向いています。

特 徴
  • 高粘度
  • 高靭性
  • 耐久性
用途例
  • チェーンガイド
  • 電動パワーステアリング
    のギア
  • シート、フィルム
エンジン部品 ※イメージ写真

14Gシリーズ

対象グレード

優れた機械的強度、疲労強度、耐クリープ性、耐熱エージング性を有するガラス繊維強化PA66グレード群です。自動車用途を中心に幅広くご使用いただいています。

特 徴
  • 高い機械的強度
  • 耐熱エージング性
  • 耐疲労性
  • 耐クリープ性
用途例
  • シリンダーヘッドカバー
  • トルクロッド
  • エンジンマウント

製品データ/使用のヒント※取扱い上の注意

レオナ™取扱い上の注意

この資料の記載内容は現時点で入手できる資料、情報、データに墓づいて作成しており、新しい知見により改訂されることがあります。なお、これらは情報提供であって保証するものではありません。従って、ご使用に際しては、使用環境・設計等を充分考慮し、製品に問題ないことを貴社がご判断の上、貴社の責任においてご使用ください。

1.取扱い上の注意

次の事項は貴社に供給するレオナ™自体の取扱い注意の要点です。レオナ™の安全な取扱いにご活用ください。
なお、レオナ™の取扱い上の注意については、製品安全データシートを別途作成しています。弊社担当までご連絡して頂ければお送りします。レオナ™以外で貴社が用いる添加剤等の安全性については、貴社にて調査くださるようお願い致します。

(1) 安全衛生上の注意点
レオナ™の乾燥、溶融時に発生するガスの眼、皮膚への接触や吸入を避けるよう気をつけてください。 また、高温の樹脂には直接触れないようにしてください。乾燥、溶融等の各作業においては、局所排気装置の設置や保護具(保護眼鏡、保護手袋、等)の着用を推奨します。

(2)燃焼に関する注意点
レオナ™は可燃性ですので、取扱い、保管は熱及び発火源から離れた場所で行ってください。万一燃焼した場合には有毒ガスや窒息性ガスを発生する恐れがあります。消火には水、泡消火剤、粉末消火剤が使用できます。

(3)廃棄上の注意点
レオナ™は焼却又は埋立により処理できますが、処理に際しては、「廃棄物の処理及び清掃に関する法律」に従って、公認の産業廃棄物処理業者もしくは地方公共団体に委託して処理してください。また、自ら焼却する時は、焼却設備を用いて大気汚染防止法などの諸法令に適合した処理を施してください。焼却時には一酸化炭素等の有毒ガスや窒息性ガスを発生する恐れがあります。

(4)保管上の注意点
樹脂の汚染と吸湿は絶対に避けてください。湿気のない冷暗所に保管し、開封後は直ちに成形を開始してください。 製品袋に穴を開けたり、水に濡らしたりしないでください。また、こぼした樹脂は製品袋に戻さないでください。 消防法の指定可燃物(合成樹脂類)であり、市町村条例に従って取り扱いください。(消化設備、屋内貯蔵取扱所など)

(5)成形上の注意点
レオナ™の成形における適正樹脂温度は270~310℃です。これより低い場合は可塑化の不均一ヒよる局部的な物性低下等の恐れがあります。一方これより高い場合は分解によるガスの発生やシルバー等の外観不良を起こす恐れがあります。ただし、FR200やFR370等の一部例外もありますので、成形前に個々のカタログ等を必ず参照してください。また、レオナ™を溶融状態で成形機シリンダー内に長時間滞留させないでください。樹脂が分解し成形品が変色したり劣化する原因となります。その場合はポリエチレン等で一旦シリンダー内を置換してから成形を行ってください。

2.用途に関して

  • ・レオナ™を、体内埋め込み用途、体液・輸液に直接接触する用途には使用しないでください。
  • ・その他の医療用途にご使用の際には、必ず、あらかじめ弊社担当までご連絡ください。
  • ・食品の包装容器等、食品と接触する用途にはご使用にならないで下さい。
  • ・詳細は弊社担当にお問い合わせ下さい。
  • ・その他特殊用途への使用をご検討の際も、弊社担当までご連絡頂ければ、個別にご相談します。
  • ・各グレードの電気用品取締法、UL規格、CSA規格等への適合性についての詳細は弊社担当にお問い合わせください。

3.その他

ご使用に際しては、工業所有権にもご注意ください。

レオナ™に関するご質問・ご相談・サンプル
のご依頼をお待ちしております。

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