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プリンターをはじめとするOA機器向け樹脂材料

プリンターとは

OA機器とはOffice Automationの略であり、Officeの業務を快適化する企業向け情報機器の総称で、プリンターやパソコン、プロジェクター、シュレッダー等が含まれます。 プリンター(印刷機)とは、印刷用の機械の総称で、OA機器のプリンターというと、主に、FAX・コピー(複写)・スキャン機能を有した複合機・複合型プリンターを指します。

プリンター内部シャーシ、インクヘッド周辺部品に用いられる変性PPE樹脂ザイロン™と、各種歯車・機構部品や導電軸受等に用いられるPOM樹脂テナック™についてご紹介いたします。

内部シャーシ、インクヘッド周辺部品向け樹脂材料 xyron リサイクルグレード・Vシリーズ・DGシリーズ

ザイロン™とは

ザイロン™は、ポリフェニレンエーテル (PPE) と他樹脂とのポリマーアロイの総称です。

旭化成が製造販売を開始したのは1979年であり、XYRON™エンジニアリングプラスチックにおいて長い歴史を持ち、幅広いポリマーアロイのラインアップを備えています。

ザイロン™は、優れた複数の特性を有します。高い耐熱性を備えた上、難燃性と絶縁性、寸法安定性、耐水性にも優れ、なおかつ低比重といった特長があります。さらに、相手となる他樹脂の特長も生かしながらPPEを添加することによってPPEの特長との相乗効果を狙ったポリマーアロイ材料です。例えば、筐体、内装シャーシ、機構部品に適した設計自由度の高く、高精度な部品に使用可能です。

サステナビリティにフィットする、ザイロン™リサイクルグレード

旭化成では、PPEを様々な再生樹脂と混練することで、サステナビリティと機能性を両立するザイロン™のリサイクルグレードの開発を進めています。
このザイロン™のリサイクルグレードでは、ポストコンシューマーリサイクル樹脂を最大40%活用することが可能です。
また、再生樹脂は地産地消の考えのもと、各加工場での調達を目指し、カーボンフットプリント抑制に加え、BCPや物流面にも留意し、体制を整えています。

ザイロンのサステナビリティにフィットする3つの特長
ザイロン™のサステナビリティにフィットする3つの特長

さらに、PCR樹脂を活用した新規アロイリサイクルも開発しています。
お客様とより密接な開発が可能であるクローズドスキームについても、パートナーを募集しています。

ザイロンリサイクルグレードが提供する価値
ザイロン™ リサイクルグレードが提供する価値

静音設計を実現する、高損失係数・制振材料ザイロン™ Vシリーズ

ザイロン™ Vシリーズは、PCやPC/ABS、ABSの5~10倍の制振性を実現する、高損失係数・制振材料です。

この材料の特徴は以下の通りです。

  • 高剛性・高制振性:剛性を維持しつつ、PCやPC/ABS、ABSの5~10倍の制振性を達成しています。
ザイロンVシリーズの制振性
ザイロン™ Vシリーズの制振性

  • 制音性 : 打撃音での損失係数が高く(特に高周波数領域) 、制音特性に優れます。
ハンマー打撃音の減衰波形
ハンマー打撃音の減衰波形

  • 遮音性 :遮音量が一般グレードより高く、遮音効果を有しています。(特に高周波領域)
  • 難燃性 :ハロゲン系難燃剤を使用することなく、UL94 V-1、V-0の難燃性を有しています。

耐インク性に優れた、ザイロン™ DGシリーズ

ザイロン™ DGシリーズは、結晶性樹脂であるPPS と 非結晶性樹脂であるPPEの特徴を保持したまま、各々の短所が大幅に改善された画期的な材料です。

この材料の特徴は以下の通りです。

  • 耐熱性:スーパーエンプラに近い、非常に高い耐熱性を有しています。
  • 機械的特性:強度と剛性のバランスに優れています。また、高温環境下においても高い剛性を保持しています。
  • 難燃性:難燃剤を使用せずに高い難燃レベルを有しています。
  • 寸法精度・寸法安定性:配向による異方性が小さい為、反りの小さい製品を製造する事が可能です。
  • 耐油・耐薬品性:優れた耐油・耐薬品性を有しています。
  • 成形加工性:PPS樹脂の成形において問題となる「バリ」の改善が可能となります。
  • 低比重:PPS樹脂と比較して、比重は大幅に小さくなっています。従って、部品の軽量化が可能となります。
プリントイメージ

歯車・機構部品、導電軸受向け樹脂材料 tenac-c NS556・TFC77・EF850

テナック™とは

ポリアセタール(POM)は、機械物性、摺動性、耐薬品性に優れるため、多くの機構部品や内装部品に使用されています。旭化成のPOM樹脂テナック™は、ホモポリマーとコポリマーを世界で唯一製造・販売する会社・製品として、様々な用途・材料の実績がございます。コポリマー「テナック™-C」においては、国内プラントと併せ、中国・張家港でも製造・販売を行っています。

高剛性・高精密なギアを実現する、テナック™-C NS556

テナック™-C NS556は、今まで難しかった高剛性と高精密の両立を実現し、且つ耐久性を兼ね備えた次世代のコンパウンド材料です。テナック™-C NS556の特徴は以下の通りです。

 

  • 優れた寸法精度・安定性:寸法安定性と精度が求められる歯車等の静的精度、真円度、ボス部円筒度の向上、及び実使用時に求められる動的精度の向上が期待出来ます。特に大口径歯車やハスバ歯車にその効果が期待されます。
JIS歯車精度
JIS歯車精度

動的精度
動的精度

  • 高剛性と耐久性の両立:一般コポリマーに対し約150%の弾性率を発揮しつつ、耐久性をも兼ね備えた材料となっております。
  • 優れた低ソリ性:薄肉や偏肉の成形品でソリ低減や、ボス倒れ・芯ブレ等を抑えることが可能です。 また成形品のヒケを抑えることにも効果があります。
  • 高い熱時剛性:荷重たわみ温度は124℃(荷重1.8MPa)を有しております。 これにより成形時のサイクル短縮の可能性が考えられます。

テナック™-C NS556の物性表はこちら

プリンタ・ギア

アース・接点に用いられる金属を代替し、部品一体化・二次加工工程省略によるコストダウンを実現する導電材料テナック™-C TFC77/EF850

テナック™-C TFC77は、ポリアセタール樹脂に特殊なカーボンを2種使用していると同時に、導電性を阻害しない潤滑剤を配合する事により、高導電性と摺動性を両立させたグレードです。テナック™-C TFC77の特徴は以下の通りです。

  • 体積電気抵抗値 100~10 Ωcmレベルの優れた導電性。
  • 平滑な成形表面が可能で、安定した電気抵抗値を実現。
  • 摺動性を付与した事により、稼動時及び停止後にも安定した電気抵抗値を示します。

テナック™-C TFC77の物性表はこちら

導電性軸受
テナックTFC77の導電安定性
テナック™-C TFC77の導電安定性

また、テナック™-C EF850は、高流動性ポリアセタール樹脂をベースとし、特殊なカーボンブラックを帯電防止を目標に設計された、良導電性と高い流動性(MFR:15 g/10min (190℃、2.16kg荷重))を両立させたグレードです。

テナック™-C EF850の物性表はこちら

テナック-C EF850の高い流動性
テナック™-C EF850の高い流動性

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