ポリアセタール（POM）樹脂
1972年にホモポリマー、次いで1985年にコポリマー、更に1987年に世界初のブロックコポリマーの製造販売を開始しました。
また、コポリマーにおいては、国内プラントと併せ、2004年より中国・張家港でも製造販売を開始しています。
ポリアセタール事業分野において、世界で唯一ホモポリマー「テナック™」、コポリマー「テナック™-C」、ブロックコポリマー「テナック™LAシリーズ」を当社独自技術で生産しています。
生産能力
水島：44,000トン／年（ホモポリマー 20,000トン／年, コポリマー 24,000トン／年）
張家港（中国）：コポリマー 20,000トン／年
ドア・ワイパー・シート等を駆動させるモーターに使用されるギアには、高い耐久性が求められるため、高粘度のホモポリマーが主に使用されています。
・テナック MG210：超高粘度高耐久ホモポリマーグレード
・耐久性
・耐クリープ性
・金属代替による軽量化が可能
・歯車はトルクと回転を伝達する部品です。具体的には歯車は軸を中心に回転して歯が噛合い伝達します。
・樹脂製歯車に求められる性能は、剛性、耐久性、摺動・静音性、静的・動的精度と言えます。
・テナックは要求特性に合わせ数多くのグレードをラインナツプしています。
・テナック-C NS556
・テナック-C LX750、テナック-C LZ750
・高剛性･高精密コポリマー･グレード NS556；高剛性と高精密を両立させた無機フィラー強化グレード
・良流動･高摺動コポリマー･グレード LZ750、LX750；高機能コポリマーHC750をベースに、摺動剤を使い分け２グレードを用意
・高摺動性
・精度の高い成形が可能
・プリンタの機構部品は多種多様です。代表的な物として軸・軸受け、アーム、コロ、カムなどがございます。
・全ての部品に求められるのは、長期に渡り性能が変化しにくい事です。
・軸や軸受けは穴径を維持するため剛性と耐摩耗性、アームやカムなどは繰返し疲労で変形しないことなどが求められます。
・テナック-C HC750、HC450
・テナック-C LZ750、LX750
・高機能コポリマー･グレード HC750、HC450；ホモの物性と、コの熱的耐性を併せ持った第三のポリアセタール。
・良流動･高摺動コポリマー･グレード LZ750、LX750；高機能コポリマーHC750をベースに、摺動剤を使い分け２グレードを用意。
・テナックは機械特性をはじめ耐久・疲労性及び摺動性に優れる材料です
・特にホモとコの良い所を併せ持ったHCは機構部品に最適な材料と言えます
・HCをベースに摺動を施したLZ/LXは物性は勿論の事、摺動性能も優れています
・薄肉成形が可能です
不導体であるプラスチックに導電性を付与する事により、今まで金属であった接点部品やアース部品を代替する事が出来ます。樹脂は成形で部品作製する事が出る事と、二次加工を省く事も可能なため、生産性・コスト面で優位と言えます。
・体積抵抗値が10^0~10^1Ω・cmレベルの優れた導電性を有します。
・TFC77は極めて安定した導電性と摺動性を兼ね備えています。
・TFC84は安定した導電性と、靭性に優れた性能を有します。
PIMは金属又はセラミックの粉末にバインダーを加えて射出成形した後、脱脂・焼結することで小型、高精度の金属・セラミック部品を製造する技術です。
超高流動グレード FF520, 9520
当社では、バインダーとして好適なポリアセタール樹脂を開発し
超高流動グレードとして市場に提供しております。
・金属又はセラミック粉末とバインダーの混合物（フィードストック）の押出性、熱安定性に優れる
・フィードストックの成形性に優れる
・フィードストック成形体の強度
ドア・ワイパー・シート等を駆動させるモーターに使用されるギアには、高い耐久性が求められるため、高粘度のホモポリマーが主に使用されています。
・テナック MG210：超高粘度高耐久ホモポリマーグレード
・耐久性
・耐クリープ性
・金属代替による軽量化が可能
・歯車はトルクと回転を伝達する部品です。具体的には歯車は軸を中心に回転して歯が噛合い伝達します。
・樹脂製歯車に求められる性能は、剛性、耐久性、摺動・静音性、静的・動的精度と言えます。
・テナックは要求特性に合わせ数多くのグレードをラインナツプしています。
・テナック-C NS556
・テナック-C LX750、テナック-C LZ750
・高剛性･高精密コポリマー･グレード NS556；高剛性と高精密を両立させた無機フィラー強化グレード
・良流動･高摺動コポリマー･グレード LZ750、LX750；高機能コポリマーHC750をベースに、摺動剤を使い分け２グレードを用意
・高摺動性
・精度の高い成形が可能
・プリンタの機構部品は多種多様です。代表的な物として軸・軸受け、アーム、コロ、カムなどがございます。
・全ての部品に求められるのは、長期に渡り性能が変化しにくい事です。
・軸や軸受けは穴径を維持するため剛性と耐摩耗性、アームやカムなどは繰返し疲労で変形しないことなどが求められます。
・テナック-C HC750、HC450
・テナック-C LZ750、LX750
・高機能コポリマー･グレード HC750、HC450；ホモの物性と、コの熱的耐性を併せ持った第三のポリアセタール。
・良流動･高摺動コポリマー･グレード LZ750、LX750；高機能コポリマーHC750をベースに、摺動剤を使い分け２グレードを用意。
・テナックは機械特性をはじめ耐久・疲労性及び摺動性に優れる材料です
・特にホモとコの良い所を併せ持ったHCは機構部品に最適な材料と言えます
・HCをベースに摺動を施したLZ/LXは物性は勿論の事、摺動性能も優れています
・薄肉成形が可能です
不導体であるプラスチックに導電性を付与する事により、今まで金属であった接点部品やアース部品を代替する事が出来ます。樹脂は成形で部品作製する事が出る事と、二次加工を省く事も可能なため、生産性・コスト面で優位と言えます。
・体積抵抗値が10^0~10^1Ω・cmレベルの優れた導電性を有します。
・TFC77は極めて安定した導電性と摺動性を兼ね備えています。
・TFC84は安定した導電性と、靭性に優れた性能を有します。
PIMは金属又はセラミックの粉末にバインダーを加えて射出成形した後、脱脂・焼結することで小型、高精度の金属・セラミック部品を製造する技術です。
超高流動グレード FF520, 9520
当社では、バインダーとして好適なポリアセタール樹脂を開発し
超高流動グレードとして市場に提供しております。
・金属又はセラミック粉末とバインダーの混合物（フィードストック）の押出性、熱安定性に優れる
・フィードストックの成形性に優れる
・フィードストック成形体の強度
LV214, USCAR等の高い信頼性が求められる自動車OEM規格に適合したコネクタ
・優れた難燃性 (UL 94 V-0, 5VA)
・長期特性 (UL 746B RTI 125℃)
・耐トラッキング性 (CTI 2)
・耐候性 (UL 746C f1)
バッテリーのセル間に使用する絶縁部品。
Tシリーズ、340Z
・耐トラッキング性
・耐加水分解性
・耐酸・アルカリ性
・長期物性の安定
・筐体に適した設計自由度の高い素材です。
・クリープ特性、難燃性（ノンハロゲン）、寸法安定性に優れた低比重材料です。
・薄肉成形性も良好で、省スペース・軽量化に貢献します。
高圧大電流が流れる導体の絶縁保護カバー。
軽量化、寸法安定性を重視する場合はこちら
TF701, TA720, X9110
・薄肉成形性と絶縁性、耐熱性を備えます。
・耐油性を有するグレードもございます。取り扱い性が容易となります。
燃料電池を構成する部品（スタック周辺部品）
500H
・非強化耐熱グレード
・低溶出性
・耐酸性
・樹脂からの溶出性(イオン、オリゴマー等)が少なく、高評価を得ています。
・耐熱水性、耐酸性に優れ長期間浸漬しても物性がほとんど低下しません。
車に搭載される各種カメラに使用される鏡筒、レンズスペーサー
・高耐熱PA並みの高耐熱・高強度・高剛性のパフォーマンスを発揮します。
・高温環境下の機械強度低下が小さく、特殊ガラスフィラー配合により寸法変化の異方性が小さいです。
・金属部品の樹脂化に貢献することで部品コストダウンに寄与します。
リレー、ヒューズ等の収納ケース
A0210：PA/PPEアロイ樹脂。高耐熱、高靭性、低吸水寸法変化（ナイロン材に比較して）
A0230：アセアン地域での原材料を現地化したA0210相当グレード
AF700：PA/PPEアロイ樹脂。高耐熱、低吸水寸法変化、UL V-０
・PAの優れた耐熱、靭性をそのままに吸水寸法変化を改善します。
・高強度、高靭性であるため、靭性が要求される高度な設計に対応可能です。
・UL V-０グレードもございます。
・PAの原料であるヘキサメチレンジアミンを社内で生産（日系で唯一）することで、供給安定、高品質を達成しております。
・海外では原材料を現地化することで、グローバルで安定した供給、コストを維持しております。
太陽光パネルのダイオードを格納する部品。
・耐熱性・高剛性・低吸水性に優れます。
・高温高湿下での機械的物性、寸法変化が小さい材料です。
太陽光パネルのジャンクションボックス、ケーブルを繋ぐコネクター。
こちらは旭化成グループの環境貢献製品として、製品を使用する段階でCO2削減に貢献しております。
PV40Z
・耐トラッキング性
・耐加水分解性
・耐酸・アルカリ性
・長期物性の安定
・耐トラッキング性と低温衝撃のバランスに優れ、小型高電圧対応コネクターの設計が可能です。
・耐加水分解性、耐アンモニア性に優れ、高温高湿環境下でも、極端な物性低下を起こしません。
レーザービームプリンター（LBP）、インクジェットプリンター（IJP）等、プリンタの筐体、機構部品
・X7744、X444V、X523V、X364V：フィラー強化材。超低そり高寸法精度、低比重、高剛性、ノンハロ難燃、幅広い耐熱温度の設計が可能
・CN51V：光透過材。940nmの赤外線透過
・VT31V、VT31Z、VT52Z：制振材。静音設計を実現
・DG040、DG235、DG141：PPSアロイ材。耐薬品性、低そり高寸法精度、高耐熱、良流動、高剛性
・筐体、内装シャーシ、機構部品に適した設計自由度の高く、高精度な部品に使用可能です。
・レーザー光を透過するグレードでは、接着剤不使用の設計を実現します。
・損失係数が高く、振動抑制効果を発現するグレードもございます。
・薬品に接触する部品にも使用可能なグレードもございます。
・高精度を求められる超精密加工部品に使用できる為、部品の小型化に寄与します。
・比重が小さい為、部品の軽量化に寄与します。
⾞載⼆次電池ケース。
こちらは旭化成グループの環境貢献製品として、製品を使用する段階でCO2削減に貢献しております。
ザイロン⾮難燃グレード
・軽量(低⽐重)
・耐アルカリ性
・ガスバリア性
・耐⾦属劣化性
・従来素材(⾦属)と⽐べ軽量化を達成するとともに、電池ケースとして必要な性能を備えた素材として、開発されました。
LV214, USCAR等の高い信頼性が求められる自動車OEM規格に適合したコネクタ
・優れた難燃性 (UL 94 V-0, 5VA)
・長期特性 (UL 746B RTI 125℃)
・耐トラッキング性 (CTI 2)
・耐候性 (UL 746C f1)
バッテリーのセル間に使用する絶縁部品。
Tシリーズ、340Z
・耐トラッキング性
・耐加水分解性
・耐酸・アルカリ性
・長期物性の安定
・筐体に適した設計自由度の高い素材です。
・クリープ特性、難燃性（ノンハロゲン）、寸法安定性に優れた低比重材料です。
・薄肉成形性も良好で、省スペース・軽量化に貢献します。
高圧大電流が流れる導体の絶縁保護カバー。
軽量化、寸法安定性を重視する場合はこちら
TF701, TA720, X9110
・薄肉成形性と絶縁性、耐熱性を備えます。
・耐油性を有するグレードもございます。取り扱い性が容易となります。
燃料電池を構成する部品（スタック周辺部品）
500H
・非強化耐熱グレード
・低溶出性
・耐酸性
・樹脂からの溶出性(イオン、オリゴマー等)が少なく、高評価を得ています。
・耐熱水性、耐酸性に優れ長期間浸漬しても物性がほとんど低下しません。
車に搭載される各種カメラに使用される鏡筒、レンズスペーサー
・高耐熱PA並みの高耐熱・高強度・高剛性のパフォーマンスを発揮します。
・高温環境下の機械強度低下が小さく、特殊ガラスフィラー配合により寸法変化の異方性が小さいです。
・金属部品の樹脂化に貢献することで部品コストダウンに寄与します。
リレー、ヒューズ等の収納ケース
A0210：PA/PPEアロイ樹脂。高耐熱、高靭性、低吸水寸法変化（ナイロン材に比較して）
A0230：アセアン地域での原材料を現地化したA0210相当グレード
AF700：PA/PPEアロイ樹脂。高耐熱、低吸水寸法変化、UL V-０
・PAの優れた耐熱、靭性をそのままに吸水寸法変化を改善します。
・高強度、高靭性であるため、靭性が要求される高度な設計に対応可能です。
・UL V-０グレードもございます。
・PAの原料であるヘキサメチレンジアミンを社内で生産（日系で唯一）することで、供給安定、高品質を達成しております。
・海外では原材料を現地化することで、グローバルで安定した供給、コストを維持しております。
太陽光パネルのダイオードを格納する部品。
・耐熱性・高剛性・低吸水性に優れます。
・高温高湿下での機械的物性、寸法変化が小さい材料です。
太陽光パネルのジャンクションボックス、ケーブルを繋ぐコネクター。
こちらは旭化成グループの環境貢献製品として、製品を使用する段階でCO2削減に貢献しております。
PV40Z
・耐トラッキング性
・耐加水分解性
・耐酸・アルカリ性
・長期物性の安定
・耐トラッキング性と低温衝撃のバランスに優れ、小型高電圧対応コネクターの設計が可能です。
・耐加水分解性、耐アンモニア性に優れ、高温高湿環境下でも、極端な物性低下を起こしません。
レーザービームプリンター（LBP）、インクジェットプリンター（IJP）等、プリンタの筐体、機構部品
・X7744、X444V、X523V、X364V：フィラー強化材。超低そり高寸法精度、低比重、高剛性、ノンハロ難燃、幅広い耐熱温度の設計が可能
・CN51V：光透過材。940nmの赤外線透過
・VT31V、VT31Z、VT52Z：制振材。静音設計を実現
・DG040、DG235、DG141：PPSアロイ材。耐薬品性、低そり高寸法精度、高耐熱、良流動、高剛性
・筐体、内装シャーシ、機構部品に適した設計自由度の高く、高精度な部品に使用可能です。
・レーザー光を透過するグレードでは、接着剤不使用の設計を実現します。
・損失係数が高く、振動抑制効果を発現するグレードもございます。
・薬品に接触する部品にも使用可能なグレードもございます。
・高精度を求められる超精密加工部品に使用できる為、部品の小型化に寄与します。
・比重が小さい為、部品の軽量化に寄与します。
⾞載⼆次電池ケース。
こちらは旭化成グループの環境貢献製品として、製品を使用する段階でCO2削減に貢献しております。
ザイロン⾮難燃グレード
・軽量(低⽐重)
・耐アルカリ性
・ガスバリア性
・耐⾦属劣化性
・従来素材(⾦属)と⽐べ軽量化を達成するとともに、電池ケースとして必要な性能を備えた素材として、開発されました。
バッテリーモジュールの両端面で、積層しているバッテリーセルを押付・固定する部品
SNシリーズ SN11B他
GF強化非ハロ難燃V-0
・成形加工性
・レーザー印字性
・強度・靭性
・電気特性（CTI）
・耐熱性
上水使用量をカウントするメーターケース
90W50 T33G0
耐疲労があり、表面平滑性に優れたている。飲料水認証規格へも対応
・耐疲労性
・良外観性
・飲料水認証対応
モーターから得た回転速度を減速・変速させ、必要な力を得るための変換機
・開発品（フィラー強化）
・ポリアミドの疲労特性を活かしつつ、耐摩擦摩耗に優れた材料
・耐摩擦摩耗性
・高剛性
・耐疲労特性
高圧大電流が流れる導体の絶縁保護カバー。
高強度、長期特性(RTI取得) を重視する場合はこちら
SN11B
・薄肉成形性、絶縁破壊強度、耐トラッキング性 (CTI 600V)、難燃性 (UL 94 V-0)、長期耐熱特性 (RTI)に優れます。
・オレンジ着色品
バッテリーEVの熱マネジメントのための各種冷媒を各ユニットへと繋げる配管・パイプ・チューブ
押出成形向け開発グレード
・耐LLC性、耐薬品性、耐油性
・高レート押出成形性
・高い形状自由度
バッテリーモジュールの両端面で、積層しているバッテリーセルを押付・固定する部品
SNシリーズ SN11B他
GF強化非ハロ難燃V-0
・成形加工性
・レーザー印字性
・強度・靭性
・電気特性（CTI）
・耐熱性
上水使用量をカウントするメーターケース
90W50 T33G0
耐疲労があり、表面平滑性に優れたている。飲料水認証規格へも対応
・耐疲労性
・良外観性
・飲料水認証対応
モーターから得た回転速度を減速・変速させ、必要な力を得るための変換機
・開発品（フィラー強化）
・ポリアミドの疲労特性を活かしつつ、耐摩擦摩耗に優れた材料
・耐摩擦摩耗性
・高剛性
・耐疲労特性
高圧大電流が流れる導体の絶縁保護カバー。
高強度、長期特性(RTI取得) を重視する場合はこちら
SN11B
・薄肉成形性、絶縁破壊強度、耐トラッキング性 (CTI 600V)、難燃性 (UL 94 V-0)、長期耐熱特性 (RTI)に優れます。
・オレンジ着色品
バッテリーEVの熱マネジメントのための各種冷媒を各ユニットへと繋げる配管・パイプ・チューブ
押出成形向け開発グレード
・耐LLC性、耐薬品性、耐油性
・高レート押出成形性
・高い形状自由度
