可充電電池材料

旭化成的SunForce™是一種基於XYRON™改質聚苯醚的泡棉。這些產品結合了泡沫材料的獨特優勢（重量輕、隔熱性好）、阻燃性、尺寸穩定性、能夠形成薄壁產品以及其他遠遠超出傳統泡沫材料能力的優勢。

雖然是泡沫，但成型材料SunForce™可用於需要阻燃性的領域，並且根據UL塑膠和零件阻燃標準UL-94，具有極高水平的阻燃性。它是世界上第一個獲得“V-0”認證的顆粒泡沫珠材料。

SunForce™是一種輕質泡沫，具有本質阻燃 (UL94V-0) 的獨特優勢；迄今為止，它們已被採用或評估用於電動車電池組周圍的外圍組件。SunForce™也非常適合成型用於製造和運輸 LIB 的托盤。特別是，由SunForce™泡沫製成的托盤具有以下優點：

• 使用這種極度阻燃 (UL-94 V-0) 泡棉材料將提高鋰離子電池製造和運輸的安全性。​
• 更輕的托盤：由 SunForce™ 泡棉製成的托盤比由注塑樹脂製成的托盤重量更輕。 （10x 泡棉等級的比重：0.1 kg/L）。​

請隨時與我們聯繫以獲取有關 SunForce™ 泡沫的更多信息，包括尺寸公差和耐化學性數據。

旭化成的LEONA™聚醯胺樹脂是一種工程塑料，具有高強度、高剛性、高耐熱性和出色的耐化學性。這些材料可以透過玻璃纖維或類似填料增強來進一步增強，從而提高其強度、剛性、耐用性和尺寸穩定性。

在此，我們展示適合雷射焊接或雷射打標等二次加工步驟的專用LEONA™牌號。這些是電池外殼等系統組件的理想材料，與其他材料製成的組件相比，由這些材料製成的組件尺寸更小、重量更輕。

雷射焊接是一種二次加工技術，用於在零件之間形成牢固的連接。
焊接被證明有用的一種場景是製造電池或其他包含高能量密度組件的產品，例如必須緊密地安裝在密封底盤內的電子基板或電池組。然而，不建議使用振動焊接或超音波焊接等傳統焊接技術，因為它們可能會損壞機殼內精密的系統組件。 （同時，使用螺絲或類似硬體來密封底盤的缺點是需要額外的空間來容納凸台區域。）

取而代之的是，我們使用激光焊接，它可以形成牢固的連接點，而不會損壞內部組件，從而可以減小製造產品的尺寸和重量。

將信息印在產品上的技術對於確保產品的可追溯性和可靠性非常重要。

其中一種技術是雷射打標，其中產品的雷射照射會在表面樹脂層中產生氣泡，從而在產品表面留下不可磨滅的標記。

旭化成的LEONA™ SN11B 聚醯胺樹脂是一種高強度、高剛性、經過 UL94V-0 (0.75 mm) 認證的阻燃材料，不含鹵素和紅磷，具有相對漏電起痕指數 (CTI)等於或大於600V，PLC=0。除了這些規格之外，LEONA™ SN11B 還具有出色的焊接強度。

此外，LEONA™ SN11B 非常適合雷射打標，即使對於極小的字元也能產生清晰、精確的刻字，並且具有出色的節拍時間，從而有助於減小最終產品的尺寸和重量。