产品
具有优异的自润滑性、耐疲劳性、耐油性,用于齿轮、轴承、汽车内饰、医疗部件等。
在现代产品制造中,使用金属色来赋予精致和奢华感是无处不在的。
为产品赋予金属饰面的典型方法包括涂漆或电镀工艺。
然而,由于它们需要多个处理步骤,因此此类方法成本高昂,并且具有通过在各个阶段使用溶剂污染环境的额外缺点。
为了解决这些困难,旭化成开发了一种新颖的制造技术,将金属材料与树脂混合,赋予金属光泽。
旭化成推荐使用我们的 -C ZM413 金属色聚缩醛共聚物,以省去生产过程中的喷漆步骤。TENAC™
聚缩醛,也称为聚甲醛 (POM),具有优异的机械性能、滑动性能和耐化学性,被用于许多结构部件和内部部件。
POM树脂“ Tenac™-C ZM413 ”是一种类金属POM共聚物,具有与一般耐候等级相当的物理性能和耐候性,并符合汽车原始设备制造商的内部环境标准(减少挥发性成分)。
这些产品有多种颜色可供选择,我们还开发了高亮度和高光泽版本。
这些产品的物理性能和耐候性与标准耐候等级相当,并且还符合各种汽车 OEM 限制汽车内饰材料 VOC 排放量的规定 (VDA275<2 ppm)。
为产品赋予金属光泽的典型方法包括在基础树脂的表面上涂漆或电镀。
这些方法由于需要多个处理步骤而成本高昂,并且具有通过在各个阶段使用溶剂而污染环境的额外缺点。
Tenac™-C ZM413,可以省略涂漆过程并弥补这些缺点通过使用。