什麼是灼熱絲試驗（IEC 60695）？
—選擇可免除產品測試的材料的關鍵要點—

為什麼需要進行灼熱絲試驗？

無人看管的電器，例如冰箱和空調，以及會達到高溫的電器，例如電熱水壺，都可能因開關和電氣接點故障（包括短路、電弧和接觸不良）而引發火災。因此，這些電器中使用的樹脂組件必須具有很高的“阻燃性”，以防止火災的發生（例如，IEC 60335-1）。

灼熱絲試驗是評估抗點火性能的一種方法

傳統上，UL（美國保險商實驗室）發布的UL94標準中定義的垂直燃燒試驗（下圖）被廣泛用於評估塑膠材料的阻燃性。該試驗評估塑膠材料在外部「直接火焰」作用下的燃燒性能和火勢蔓延能力。從為人員提供充足疏散時間的角度來看，這是一種有效的評估方法。

然而，實際家用電器可能會因過電流或電氣接觸不良而過熱。為了評估材料在這種情況下的耐燃性，國際電工委員會（IEC）制定了IEC 60695標準中規定的灼熱絲試驗。（下圖）​​​​
在這些測試中，將加熱的灼熱絲壓在測試樣品上。然後根據樣品是否點燃、其燃燒行為以及燃燒的液滴是否點燃其下方指定的層來評估樣品。 (影片)

生長線測試進行中

灼熱絲試驗概述（IEC 60695）

灼熱絲試驗可大致分為兩類：“對最終產品進行試驗”和“對材料進行試驗”。​

目標	標準	測試詳情
最終產品	GWEPT（灼熱絲試驗，對最終產品進行） 最終產物的灼熱絲試驗（IEC 60695-2-11）	對最終產品（組件）本身進行的測試，例如連接器。
材料	GWFI（灼熱絲可燃性指數） 灼熱絲可燃性指數（IEC 60695-2-12）	在將灼熱絲與試體分離後 30 秒內火焰熄滅的最高溫度，且不會因材料滴落而點燃。
	GWIT（熾熱絲點火溫度） 灼熱絲點火試驗（IEC 60695-2-13）	當灼熱絲壓在試樣上時，超過 5 秒內不發生點火的最高溫度。

最終產品灼熱絲試驗的豁免規則

家用電器安全標準（IEC 60335-1）對無人監管且電流超過0.2A的家用電器提出了嚴格的要求。但是，有一條規則（如下流程圖所示）規定，如果材料已通過灼熱絲試驗認證，則最終產品可免於進行灼熱絲試驗（GWEPT）。
如果使用符合以下要求的材料，則可免除 GWEPT。

灼熱絲試驗的挑戰：最終產品不合格

雖然標準允許GWIT達到775°C時可豁免GWEPT測試，但仍需注意以下幾點。即使使用符合上述規定的材料，熱傳遞方式也會因產品形狀（例如壁厚變化或是否存在氣隙）而改變，並且已有產品在實際進行GWEPT測試時未能通過的案例。因此，從降低最終產品設計變更風險和評估差異性的角度來看，選擇不僅滿足775°C GWIT要求，而且具有更高認證GWIT溫度的材料更為有效。

此外，GWIT 測試旨在確認“即使在特定條件下發生點燃，燃燒時間也小於 5 秒”，但它並不能保證不會點燃。因此，GWIT 認證溫度與實際上不點燃溫度未必相同，且不同認證材料之間也可能存在差異。

高發光絲性能材料面臨的挑戰

另一方面，GWIT超過800℃的高灼熱絲材料通常會添加大量的阻燃劑。阻燃劑添加量增加會導致材料韌性下降。材料韌性降低會增加以下產品缺陷的發生機率。

建議解決方案：
LEONA™高發光絲阻燃級（研發中）

高可靠性產品需要具備耐燃性以確保安全，並在組裝過程中保持高韌性。傳統上，同時實現高灼熱絲性能和高韌性一直是一項挑戰。

然而，憑藉我們獨特的配方和先進的複合技術，我們開發出了LEONA™高發光絲阻燃等級產品（研發產品），該產品兼具上述兩種特性。我們的內部測試表明，該產品能夠承受850℃的GWIT（3mm厚度），因此可能無需進行最終產品測試。此外，我們已確認該產品在800℃（3mm厚度）下不會燃燒。我們相信，這不僅有助於滿足標準要求，還能在最終產品評估中確保設計裕度，並降低設計變更的風險。

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