树脂问答

产品・模具

QGF的排向及产品设计注意点的关系

A

含有玻璃纤维的材料,在成型时其树脂流动方向会拥有玻璃纤维的取向性。
因玻璃纤维的取向性,其成型收缩率与强度会有所不同,在产品设计时需要注意。

Q改善翘曲的方法

A

翘曲会根据树脂材料的成型收缩率大小以及其异向性(树脂流动方向及非流动方向的差异)而发生。
一般来说结晶性树脂的成型收缩率较大,容易发生翘曲,或者是玻璃纤维增强树脂根据在成型时玻璃纤维的方向排列的程度会容易发生。
所以通过减少成型收缩率的异向性,选用厚度变化较小的形状设计、改善浇口平衡等,还有成型条件上提高模具温度、延长冷却时间等都是有效的对策。
另外从材料方面,无机填充材中,异向性较少的球状,板状无机填料类的配方也可以有效降低翘曲。

QLeona™的成型收缩与吸水尺寸变化的关系

A

Leona™的成型收缩率,会因是否含有玻璃纤维及无机填料而不尽相同
含有玻璃纤维及无机填料等材料会比一般不含有的材料成型收缩率会更小。
Leona™有吸水(吸湿)性,尺寸会由于吸水(吸湿)而变大。

成形

Q退火,调湿是什么

A

退火是指成型品在成型后,强制让其尺寸安定,降低翘曲所进行的加热处理。
调湿是指,吸湿性材料的成型品在高湿度环境下强制吸湿使其尺寸稳定,所进行的处理。

Q模垢的去除方法

A

模垢是以树脂中含有的添加剂,单体,低聚物为主成分的物质。
要去除模垢,一般的方法是使用对其有优秀溶解性的溶剂进行清洗,旭化成的「MD Buster™」「Buster Mild™」很有效。

Q回收材是什么以及它使用的条件

A

在工序内产生的产品以外如流道浇口还有不合格的制品粉碎再利用的材料,称作回收材。
一般会粉碎后直接使用粉碎品或者将粉碎品做成押出颗粒的形状再使用。
在使用回收材时,需要注意回收前后的保存状态,回收次数,回收材的占比,是否有异物混入等。

Q干燥时发生变色对物性的影响

A

与材料无关,会根据干燥条件而发生导致材料变色的情况。
一般来说100℃以下,2-3小时作为参考。如果即便是在100℃以下,长时间干燥,也有可能会导致变色。
虽然变色不会对物性造成影响,但长时间在100℃以上会有可能会发生极端的变色。

Q收缩率与模具温度的关系

A

模具温度越高,一般来说成型收缩率就会越大。
结晶性树脂聚酰胺树脂(Leona™)或者是POM(Tenac™)的成型收缩率会由于模具温度有较大的变化。
非结晶性树脂的mPPE(Xyron™)的成型收缩率则会受模具温度的影响较小。

Q成形条件与结晶化的关系

A

结晶性树脂在熔点以上充分熔融的状态与推荐模具温度所成型的成型品的的结晶度程度基本相同。
模具温度如果是在极端低下的情况下,结晶化会难以进行,而达不到树脂本来该有的特性。

Q产品的最大厚度及最小厚度

A

防止产品中产生的应力集中及凹陷等成型不良,尽可能设计均一产品厚度是比较推荐的方法。通常厚度以1-3mm为主。

Q为什么需要预干燥,是否一定需要

A

在成型前进行预干燥,主要目的是去除水分,来防止树脂水解还有成型品表面发生不良(银纹等)。
所以如果要进行稳定的成型加工,就有必要进行预干燥。

等级

QGF的形状

A

GF是玻璃纤维(Glass Fiber)的简称。形状为直径5-15μm的纤维。
颗粒状的玻璃纤维强化树脂里含有的玻璃纤维会在与树脂共混的时候根据条件不同发生变化,一般会减少数μm。

Q牌号的阅读方法

A

根据不同的树脂(Tenac™、Leona™、Xyron™)会有所不同,详细请咨询销售担当。

Q卤素系阻燃剂及无卤素系阻燃剂

A

在构造中含有氯元素(Cl)、溴元素(Br)的阻燃剂称为有卤阻燃剂,包含着有机系及无机系。
无卤系阻燃剂为不含氯元素及溴元素的阻燃剂

QMaster Batch(MB)是什么

A

譬如说,着色Master Batch就是使用高浓度颜料跟树脂混合的颗粒,成型时与原色的树脂混合可以对成型品进行着色。
像这样的Master Batch就是通过加入高浓度的出于某种目的的添加剂等与树脂进行混合的颗粒。

Q结晶性树脂与非结晶性树脂的区别

A

结晶性树脂为,高分子会按照一定规则来进行排列的树脂,而非结晶性树脂则为不按照一定规则进行排列,会形成线球装等纠缠在一起的树脂。
对于结晶性树脂,并非所有高分子都处在结晶状态,结晶状态会跟非结晶状态混合在一起。
具体上看,结晶性树脂有聚酰胺,聚甲醛等,非结晶性树脂有聚苯醚,聚碳酸酯等。一般来说,结晶性树脂比较就坚硬,有刚性;非结晶树脂耐冲击性比较优异,透光性好等特征。

Q高粘度牌号与低粘度牌号的区别

A

Polymer(高分子)会根据分子量其特性也会发生变化。
分子量越大熔融状态时的粘度就会越高(高粘度),成型流动性也会降低,从物性上看,韧性,疲劳性会更加优异。
分子量越小熔融状态是的粘度就会越低(低粘度),成型流动性也会越好。但物性上看,会有比较脆弱的倾向。

Q滑动牌号指的是

A

为了提高滑动特性、耐磨磨损特性,加入了润滑剂等的牌号。

Q无机填料的种类

A

像氧化硅之类的氧化物、氢氧化钙之类的氢氧化物、碳酸钙之类的碳酸盐、硫酸钡那样的硫酸盐、滑石粉、云母、硅灰石那样的硅酸盐等根据化学成分不同分成的各种填料。也有根据形状如硅灰石那样针状的填料、滑石粉、云母那样的板状填料、还有如碳酸钙那样球/粒状的填料。

QPOM均聚和共聚的差异

A

在聚合中,将仅用一种单体(单体)聚合而得到的聚合物称为均聚聚合物(单体),将两种以上单体聚合而得到的聚合物称为共聚物(共聚物)。聚甲醛(POM)的情况下,单体只有甲醛聚合的聚合物是均聚聚合物。“甲醛”和其他单体聚合而成的聚合物是共聚物。POM均聚聚合物和POM共聚物在各自的特性上的差异,一般来说,均聚聚合物在机械特性上很优异,而高分子在环境特性(热・水等)上很优异。

其他

QUL是什么

A

UL是、保险业者(Underwriters)以防止电气以及火灾事故作为目的,设立的进行民用产品安全实验的美国机构以及其规格。
正式名称为Underwriters Laboratories Inc, 规格。有合成树脂相关的认证制度,跟合成树脂关系较深的为以下5项。

1.UL-94
塑料材料的燃烧试验:根据试样的厚度有94HB、94V-2、94V-1和94V-0阻燃等级,一般来说,壁厚越薄,越容易燃烧。

2.UL-746A
作为塑料材料的短期物性评价标准,包含以下两点。
适用于动态外力作用的使用环境。 对于热塑性塑料,以拉伸冲击值进行判定。(对于热固性塑料,以Izod值) 标示为:Mech,with imp。
适用于只施加静态外力的使用环境。 对于热塑性塑料,以抗拉强度进行判定。(热固性塑料,以弯曲强度)标示为:Mech,w/o imp。

3.UL-746B
作为塑料材料的长期物性评价标准,如下所示。
额定温度
表示物理性能(电气、机械等)在恒定温度下暴露于空气中100,000小时后下降到初始值50%的特定温度值。
标示为:RTI(Relative Thermal Index)。

4.UL-746C
这是一个评价塑料材料电气应用的标准,UL特性等级根据评价等级来表示。
以下是PCL(绩效水平分类)中的五个类别。
1.热金属丝的发火性:材料被加热到燃烧的程度,按照到开始燃烧的秒数进行评价。
标示为HWI(Hot-Wire Ignition)PCL等级为5级,从0到5,数字越小越不易燃烧。
2.大电流电弧耐燃性:材料被电弧放电点燃的程度是由电弧的数量来评价的。
标志是HAI(High-Ampare Arc Resistance),PCL等级是0到4(5级),数字越低越好。
3.耐电弧性:根据ASTM D495标准,电弧引起的导电路径的形成程度是由秒数来评估的。
标号是D495,PCL排名从0到7共8级,数字越小越好。
4.高压电弧跟踪:在材料表面反复进行高电压和低电流电弧放电,以评估材料产生导电路径的程度。
它是以跟踪速度(毫米/分钟)来评估的,并以HVTR(High Voltage Arc Tracking Rate)表示。
5.跟踪电阻:评估能引起材料中永久碳化导电路径的电压程度。
标志是CTI(Comparative Tracking Index),PCL排名从0到5共6级,数字越小越好。

5.UL-746D
我们的业务地点

Q塑性破坏与脆性破坏的区别

A

在树脂的应力-变形曲线中,标准非强化类型会看到明确的屈服点,然后会有较大的伸长最后破坏。
像这样材料存在伸长的情况成为塑性破坏。另一方面GF强化类型在应力-变形曲线中没有明确的屈服点,没有发生伸长就断裂的情况称为脆性破坏。

Q耐候性与耐光性有何区别

A

耐候性是指对于气候条件(阳光、雨、气温、温度、NOx、SOx等环境气体、尘埃等)的耐性,而耐光性仅指对于光(太阳光、荧光灯光等)的耐性。

TENAC™(铁耐克)

旭化成1972年开始开发均聚物,随后于1985年开始共聚聚甲醛的生产和销售,并于2004年开始在中国张家港投入设备开始生产制造并开始销售,
旭化成是世界唯一一家以原创技术生产均聚甲醛”TENAC"和共聚甲醛“TENAC-C"的制造商 1987年开始生产世界上最早的聚甲醛嵌段聚合物。

LEONA™(尼胺龙)

1972年5月开始制造销售。在PA66的事业领域中,是亚洲唯一从原料到产品有完整的生产线。不管是本社独自开发的环己烯法制作的环己醇,己二酸等原料,气囊、轮胎复合帘线中使用的纤维都有价格竞争力。加上其作为聚酰胺Leona™树脂事业在各个领域中广泛开展。

XYRON™(采龙)

1979年3月开始制造和销售,制造和销售四种类型的聚合物合金:完全相容的聚苯醚和聚苯乙烯树脂的聚合物合金,以及不相容的聚酰胺,聚丙烯和聚苯硫醚的聚合物合金。

TENAC™(铁耐克)

旭化成1972年开始开发均聚物,随后于1985年开始共聚聚甲醛的生产和销售,并于2004年开始在中国张家港投入设备开始生产制造并开始销售,
旭化成是世界唯一一家以原创技术生产均聚甲醛”TENAC"和共聚甲醛“TENAC-C"的制造商 1987年开始生产世界上最早的聚甲醛嵌段聚合物。

LEONA™(尼胺龙)

1972年5月开始制造销售。在PA66的事业领域中,是亚洲唯一从原料到产品有完整的生产线。不管是本社独自开发的环己烯法制作的环己醇,己二酸等原料,气囊、轮胎复合帘线中使用的纤维都有价格竞争力。加上其作为聚酰胺Leona™树脂事业在各个领域中广泛开展。

XYRON™(采龙)

1979年3月开始制造和销售,制造和销售四种类型的聚合物合金:完全相容的聚苯醚和聚苯乙烯树脂的聚合物合金,以及不相容的聚酰胺,聚丙烯和聚苯硫醚的聚合物合金。