产品
具有优异的自润滑性、耐疲劳性、耐油性,用于齿轮、轴承、汽车内饰、医疗部件等。
PIM 是一种用于制造微型高精度金属或陶瓷部件的技术。在 PIM 中,金属或陶瓷粉末首先与粘合剂混合,然后进行注塑成型、加工以去除粘合剂成分,然后进行烧结。
PIM 于 20 世纪 70 年代在美国开发,是一种先进的粉末冶金方法,用于制造金属部件;该技术将传统的粉末冶金方法与塑料注射成型技术相结合。传统的粉末冶金方法称为压制成型,涉及将金属粉末插入模具中,并且只能生产形状相对简单的部件。相比之下,PIM 根据与注塑成型相同的原理制造金属部件,从而可以批量生产复杂形状的部件。
在用作 PIM 粘合剂的各种类型的树脂中,聚缩醛(也称为聚甲醛或 POM)具有许多特别有价值的特性:它易于加工、具有高尺寸稳定性和高机械强度,并且作为结晶树脂存在,具有许多优点。在直至熔点的温度范围内保持稳定的物理特性。POM 的这些特性使其成为精密树脂部件(例如齿轮)注射建模的主要选择,并且当 POM 用作粘合剂时,可以直接延续到 PIM 领域。
旭化成提供适用于粉末注射成型 (PIM) 中的催化脱脂和热脱脂的粘合剂产品。
除了用于催化脱脂的粘合剂树脂外,我们还开发了适用于金属注射成型(MIM)中热脱脂的一体化粘合剂。
TENAC™-P T24018(开发中)是一种开发用于金属注射成型 (MIM) 催化脱脂的全能型粘合剂。
利用旭化成在聚甲醛树脂方面的设计能力,我们开发出一种流动性极佳的树脂,适用于催化脱脂,可应用于智能手机等小型零件。
它预先与添加剂混合,这些添加剂是 MIM 工艺中的重要中间体,因此只需将其与金属粉末混合即可制成原料。
TENAC™-P T24018(研发中)具有极高的流动性,同时保持了POM优异的机械性能,用作PIM中的粘合剂有助于提高成型性能。它还适用于薄型或小型物体的成型以及多腔成型。
有关TENAC™-P T24018(正在开发中)的更多详细信息或样品请求,请联系我们。
利用我们的合金技术,多种类型的树脂聚集和分散,以减少烧结部件中的空隙和残留物。
该粘合剂适用于薄形部件和医疗部件。
TENAC™-P PT120 是一种作为一体化粘合剂开发的等级,适用于金属注射成型 (MIM) 中的热脱脂。
如下表所示,用TENAC™-P PT120制成的烧结体具有较高的机械性能。可以获得高质量的烧结体,机械强度变化很小。
如果您需要有关TENAC™-P TT120 的更多详细信息或样品,请通过以下方式联系我们。
TENAC™-C FF520 和 FF52P 是超高流动性聚缩醛共聚物,开发用作粉末注射成型 (PIM) 的粘合剂树脂。
聚缩醛 (POM) 通常用作 PIM 粘合剂的树脂成分,因为 POM 本身具有高强度,并且在酸或热的作用下能够分解且无残留。
TENAC™-C FF520 和 FF52P 具有极高的流动性,同时保持了 POM 优异的机械性能。
TENAC™-C FF520 和 FF52P 以及每种填料的一般特性
| 物品 | 测试方法 | 单元 | TENAC™-C FF52P 系列 |
TENAC™-C FF520 系列 |
TENAC™-C 7520 |
HDPE* | PP* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 熔体流动速率 (190℃,2.16千克) |
ISO 1133 | g/10min | 120 | 120 | 30 | 40 | 75 (230℃时) |
| 密度 | ISO 1183 | g/cm3 | 1.41 | 1.41 | 1.41 | 0.96 | 0.90 |
| 熔点 | DSC | ℃ | 165 | 165 | 165 | 133 | 162 |
| 焚烧残渣 | 热分析 500℃,氮气环境下 |
% | 0 | 0 | 0 | 0.5 | 0 |
| 拉伸弹性模量 | ISO 527-1 | MPa | 2840 | 2840 | 2800 | 1000 | 1400 |
| 弯曲弹性模量 | ISO 178 | MPa | 2810 | 2810 | 2600 | 1000 | 1300 |
| 夏比冲击强度 (有缺口) |
ISO 179 | kJ/m2 | 3 | 3 | 5 | 2.5 | 2 |
| 负荷变形温度 (0.45兆帕) |
ISO75 | ℃ | 156 | 156 | 156 | 67 | 100 |
| 形状 | – | – | 粉末 d50≒500㎛ |
颗粒 | 颗粒 | 颗粒 | 颗粒 |
| 标记 | 超高流量 | 超高流量 | 超高流量 | 参考值 | 参考值 |
*表示PIM中使用的等级的参考值。
请考虑使用TENAC™-C FF520 和 FF52P 来解决您的问题。
更多信息请参见下方下载文件。