Vật liệu nhựa cải thiện khả năng quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử
Linh kiện điện và điện tử

Vật liệu nhựa cải thiện khả năng quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử

Tầm quan trọng của việc quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử

Quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử là một cân nhắc quan trọng có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị. Trong những năm gần đây, xu hướng tăng chức năng thiết bị và thu hẹp diện tích thiết bị đã khiến lượng phát thải nhiệt tăng lên, tạo ra nhu cầu về các kỹ thuật làm mát hiệu quả.

Ngày nay, vấn đề quản lý nhiệt đã trở thành một thách thức kỹ thuật quan trọng đối với nhiều thành phần trong nhiều ứng dụng, bao gồm các trạm gốc cho mạng lưới truyền thông thông tin, hệ thống chuyển đổi năng lượng (PCS) cho máy phát điện mặt trời, máy chủ, bộ biến tần, động cơ, v.v. Đặc biệt, sự phát triển nhanh chóng gần đây trong lĩnh vực trí tuệ nhân tạo (AI) và internet vạn vật (IoT) đã thúc đẩy sự gia tăng của các hệ thống mật độ cao có số lượng lớn các thành phần hoạt động gần nhau—và đặt ra những yêu cầu ngày càng khắt khe hơn đối với các hệ thống quản lý nhiệt.

Những phát triển này đã biến quản lý nhiệt thành một lĩnh vực thiết yếu của công nghệ hiện đại, có tác động trực tiếp đến độ tin cậy của các thiết bị điện tử.

Asahi Kasei cung cấp các biện pháp chống nhiệt và thiết kế nhiệt cho các thiết bị điện tử bằng cách sử dụng vật liệu bọt nhựa kỹ thuật "SunForce™" và nhựa PPE biến tính "XYRON™."

Bọt nhựa kỹ thuật giúp cải thiện khả năng quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử:
lực lượng mặt trời

SunForce™ là gì?

Sản phẩm SunForce™ là hạt xốp được làm từ nhựa PPE biến tính XYRON™ kết hợp các đặc tính vật lý tuyệt vời của nhựa PPE biến tính—bao gồm khả năng chịu nhiệt, độ ổn định về kích thước và khả năng hấp thụ nước thấp—với trọng lượng nhẹ và các đặc tính tá dược tốt (tính linh hoạt về hình dạng) của bọt dạng hạt.

Hơn nữa, sự kết hợp giữa khả năng chống cháy và khả năng chịu nhiệt cho phép bọt SunForce™ đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy UL94 V-0 nghiêm ngặt ngay cả khi ở dạng vật liệu bọt dạng hạt.

Vì các sản phẩm SunForce™ được sản xuất bằng phương pháp tạo bọt trong khuôn nên chúng cũng lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.

SunForce™ là gì?

Ngoài ra, cấu trúc bong bóng độc lập của bọt SunForce™ làm cho vật liệu này trở thành chất cách nhiệt tuyệt vời.

 

Vật liệu Độ dẫn nhiệt (W/m・K) Vật liệu Độ dẫn nhiệt (W/m・K) Vật liệu Độ dẫn nhiệt (W/m・K)
Ống nano cacbon 5500 LCP (Polymer tinh thể lỏng) 0,56 Lực Mặt™ Trời (x5) 0,041
Kim cương 2000 FRP (Nhựa gia cường sợi) 0,26 Sợi xenluloza 0,040
Đồng 370 PPS (Polyphenylene Sulfide) 0,26 Bông khoáng Rockwool 0,038
Nhôm 200 Polycarbonate 0,19 Lực Mặt™ Trời (x7) 0,038
Than chì 120 ABS 0,19 Bông thủy tinh 32K 0,036
Sắt 80 Polyvinyl clorua (PVC) 0,17 Bọt Melamine 0,035
Carbon-đồng 41 Ván ép 0,16 Lực Mặt™ Trời (x10) 0,034
Nhôm oxit 32 Ván dăm 0,15 Bọt polystyrene đùn (Loại 3) 0,028
Thép không gỉ 16 PPE đã sửa đổi 0,15 Bọt urethane cứng (Loại 1 #1) 0,024
Nhựa gia cố sợi carbon 4.7 Polystyren 0,15 Không khí 0,022
Zirconia 3.0 Gỗ bách 0,095 Silica khí gel 0,017
Bê tông 1.6 Gỗ tuyết tùng 0,087 Khí cacbonic 0,015
Thủy tinh 1.0 Nút chai 0,043 Vật liệu cách nhiệt chân không 0,002
Nước 0,58
Cách nhiệt của SunForce™ (so sánh một loạt các vật liệu, giá trị tham chiếu nhiệt độ phòng)

 

Sau đây chúng tôi trình bày hai ứng dụng minh họa khai thác các đặc tính độc đáo của bọt SunForce™ để cải thiện khả năng quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử.

Mẫu đơn 1:
Vật liệu cách nhiệt có thành mỏng, hình dạng phức tạp

SunForce™ rất phù hợp để sản xuất hàng loạt vật liệu cách nhiệt có thành mỏng, hình dạng phức tạp do khả năng chịu nhiệt và chống cháy cao (được chứng nhận theo tiêu chuẩn UL94 V-0) có nguồn gốc từ vật liệu. Nó được tạo thành bằng cách tạo bọt trong khuôn sử dụng các hạt có đường kính nhỏ làm nguyên liệu thô. Điều này cho phép sản xuất hàng loạt vật liệu cách nhiệt phù hợp với hình dạng phức tạp của các thành phần.

 

Loại bọt SunForce™ EPS
(Polystyrene giãn nở)
EPP
(Polypropylene giãn nở)
Tấm xốp Urethane
Phương pháp hình thành Tạo bọt trong khuôn Tạo bọt trong khuôn Tạo bọt trong khuôn Đùn bọt
Khả năng định hình +++ ++ ++ --
Tạo hình thành mỏng ++ -- -- --

Khả năng chịu nhiệt
(DTUL)

++ - -- -
Chống cháy UL94 V-0 Dễ cháy Dễ cháy Dễ cháy
So sánh SunForce™ với các vật liệu bọt đa năng khác

 

Để áp dụng vật liệu cách nhiệt cho các thành phần phức tạp, bông thủy tinh hoặc bọt urethane thường được công nhân áp dụng bằng tay. Tuy nhiên, sử dụng SunForce™ không chỉ nâng cao hiệu quả quản lý nhiệt thông qua khả năng cách nhiệt cao mà còn góp phần ngăn ngừa ngưng tụ, giảm số lượng bộ phận (tiết kiệm nhân công và chi phí) và cải thiện năng suất và độ chính xác lắp ráp (đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định) trong quá trình lắp ráp.

Ví dụ về hình dạng vật liệu cách nhiệt cho bộ tách dầu động cơ
Ví dụ về hình dạng vật liệu cách nhiệt cho bộ tách dầu động cơ

Những đặc tính này cho phép SunForce™ được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực đòi hỏi hiệu suất cao và độ an toàn cao, chẳng hạn như các bộ phận làm mát cho ô tô, các bộ phận làm mát cho thiết bị truyền thông 5G/6G và bộ điều hòa năng lượng mặt trời, các bộ phận làm mát bằng nước cho trung tâm dữ liệu và máy chủ AI, bộ tách dầu động cơ và ống dẫn điều hòa không khí.

Ứng dụng mẫu 2: Vật liệu cách nhiệt cho môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao

SunForce™ cũng thích hợp để quản lý nhiệt trong môi trường có nhiệt độ và độ ẩm cao như máy giặt và máy sấy.

Ví dụ về ứng dụng cho máy giặt sấy kiểu trống
Ví dụ về ứng dụng cho máy giặt sấy kiểu trống

Trong quá trình mô phỏng ứng dụng vào máy giặt sấy kiểu lồng giặt, người ta thấy rằng tính chất cách nhiệt cao của sản phẩm này giúp duy trì nhiệt độ bên trong lồng giặt trong quá trình sấy, giảm thất thoát năng lượng, như thể hiện trong hình bên dưới.

Phân tích nhiệt CAE giả định môi trường khô hơn - Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng của vật liệu cách nhiệt SunForce™
Phân tích nhiệt CAE giả định môi trường khô hơn - Hiệu ứng tiết kiệm năng lượng của vật liệu cách nhiệt SunForce™

SunForce™​ ​có độ bền cơ học và độ ổn định về kích thước ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao, giúp có thể sản xuất hàng loạt vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao. Ngoài ra, khả năng chống cháy cao (UL94 V-0) giúp phù hợp để lắp đặt xung quanh các điểm kết nối điện trong các thiết bị gia dụng và thiết bị điện tử.

Mẫu đơn 3:
Vật liệu chắn nhiệt sử dụng SunForce™

Ví dụ đầu tiên của chúng tôi sử dụng tấm chắn nhiệt SunForce™ để đạt được khả năng cách nhiệt trong bảng mạch điện tử có các linh kiện tỏa nhiệt cao (chẳng hạn như có thể tìm thấy trong bộ phận PCS trong máy phát điện năng lượng mặt trời).

SunForce™ khiến chúng trở thành vật liệu lý tưởng cho tấm chắn nhiệt để cách ly vùng phát nhiệt với vùng không phát nhiệt của bảng mạch điện tử.Khả năng cách nhiệt tuyệt vời, tính linh hoạt về hình dạng, khả năng chống cháy và khả năng chịu nhiệt của bọt

Thiết kế hệ thống ban đầu (bên trái) và thiết kế hệ thống cải tiến (bên phải) có tấm chắn nhiệt SunForce™ để cách nhiệt cho các thành phần không tỏa nhiệt.
Thiết kế hệ thống ban đầu (bên trái) và thiết kế hệ thống cải tiến (bên phải) có tấm chắn nhiệt SunForce™ để cách nhiệt cho các thành phần không tỏa nhiệt.

Các hình dưới đây cho thấy sự phân bố nhiệt độ bên trong một thiết bị điện tử, được tính toán bằng mô hình mô phỏng phân tích nhiệt, trước và sau khi bổ sung tấm chắn nhiệt SunForce™ cách ly nhiệt để cách ly các thành phần tỏa nhiệt cao khỏi các thành phần không phát nhiệt. Những kết quả này chứng minh cách các giải pháp quản lý nhiệt SunForce™ có thể giảm đáng kể nhiệt độ bên trong thiết bị.

Kết quả mô phỏng phân tích nhiệt trước và sau khi thêm tấm chắn nhiệt SunForce™ (BE, 10×, t = 10 mm)
Kết quả mô phỏng phân tích nhiệt trước và sau khi thêm tấm chắn nhiệt SunForce™ (BE, 10×, t = 10 mm)

Ví dụ này chứng minh cách tấm chắn nhiệt làm từ bọt SunForce™ có thể đơn giản hóa quá trình thu nhỏ các thiết bị điện tử bằng cách giảm nhiệt độ vận hành, ngăn ngừa sự xuống cấp của linh kiện và cho phép linh hoạt hơn trong cách bố trí linh kiện.

Mẫu đơn 4:
Ống dẫn cách nhiệt SunForce™

Ví dụ thứ hai của chúng tôi liên quan đến việc lắp đặt các ống dẫn SunForce™ cách nhiệt trên một bảng mạch điện tử được trang bị các thành phần tỏa nhiệt cao. Điều này bổ sung cho ví dụ về tấm chắn nhiệt được thảo luận ở trên bằng cách trình bày một cách thay thế trong đó các đặc tính độc đáo của bọt SunForce™ có thể được khai thác để cải thiện hiệu suất quản lý nhiệt trong các thiết bị điện tử.

Sự khác biệt về nhiệt độ hoạt động của các linh kiện điện tử tạo ra luồng khí đối lưu bên trong các thiết bị điện tử. Trong một số trường hợp, nhiều yếu tố khác nhau—chẳng hạn như cách bố trí các linh kiện hoặc sự phân bố nhiệt độ bên trong thiết bị—có thể kết hợp lại để cản trở luồng khí qua các vùng thiết bị cụ thể, làm giảm hiệu suất của các cơ chế làm mát và khiến nhiệt độ linh kiện tăng lên.

Các vùng luồng không khí bị cản trở bên trong thiết bị điện tử
Các vùng luồng không khí bị cản trở bên trong thiết bị điện tử

Vấn đề luồng không khí bị cản trở phát sinh trong hệ thống cụ thể được xem xét trong ví dụ này: một đơn vị PCS pin mặt trời được trang bị quạt làm mát bên trong, được mô tả sơ đồ ở bên trái trong hình bên dưới. Để giảm thiểu vấn đề này, chúng tôi đã cải thiện thiết kế bằng cách lắp đặt các ống dẫn SunForce™ cách nhiệt xung quanh đơn vị quạt, như được hiển thị bên phải bên dưới.

Sơ đồ mô tả thiết kế hệ thống ban đầu (bên trái) và thiết kế cải tiến có ống dẫn nhiệt SunForce™ (bên phải)
Sơ đồ mô tả thiết kế hệ thống ban đầu (bên trái) và thiết kế cải tiến có ống dẫn nhiệt SunForce™ (bên phải)

Các sơ đồ luồng khí bên dưới cho thấy luồng khí mô phỏng qua thiết bị điện tử trước và sau khi thêm ống dẫn SunForce™. So sánh các sơ đồ này, chúng ta thấy rằng các ống dẫn tạo ra các đường dẫn mới để luồng khí lưu thông qua thiết bị, đảm bảo luồng khí được kiểm soát trơn tru ở mọi giai đoạn từ nạp đến xả. Sự cải thiện về chất lượng luồng khí đặc biệt đáng kể ở vùng lân cận các thành phần tỏa nhiệt.

Luồng khí mô phỏng bên trong thiết bị PCS trước (trái) và sau (phải) khi bổ sung ống dẫn SunForce™
Luồng khí mô phỏng bên trong thiết bị PCS trước (trái) và sau (phải) khi bổ sung ống dẫn SunForce™

Phân bố nhiệt độ mô phỏng được biểu thị bên dưới: Luồng khí được kiểm soát nhờ sự hiện diện của các ống dẫn giúp giảm đáng kể nhiệt độ của các bộ phận.

Phân bố nhiệt độ mô phỏng bên trong đơn vị PCS trước (trái) và sau (phải) khi bổ sung ống dẫn SunForce™
Phân bố nhiệt độ mô phỏng bên trong đơn vị PCS trước (trái) và sau (phải) khi bổ sung ống dẫn SunForce™

Ví dụ này chứng minh cách ống dẫn cách nhiệt làm từ bọt SunForce™ có thể cải thiện khả năng kiểm soát luồng không khí trong các thiết bị điện tử, do đó làm giảm nhiệt độ linh kiện, ngăn ngừa sự xuống cấp của linh kiện và cho phép bố trí linh kiện linh hoạt hơn.

Vật liệu cho động cơ quạt tốc độ cao để quản lý nhiệt máy chủ xyron G703Z (Đang phát triển)

Nhựa PPE biến tính XYRON™ là gì?

Nhựa PPE biến tính XYRON™ của Asahi Kasei là thuật ngữ chung cho hợp kim polyme kết hợp polyphenylene ether (PPE) với các loại nhựa khác.

XYRON™ có một số đặc tính tuyệt vời. Ngoài khả năng chịu nhiệt cao, nó còn có khả năng chống cháy, ổn định kích thước và chống nước tuyệt vời, cũng như trọng lượng riêng thấp. Hơn nữa, bằng cách thêm PPE vào nó trong khi tận dụng các đặc tính của các loại nhựa khác, nó là một hợp kim polyme hướng đến hiệu ứng hiệp đồng với các đặc tính của PPE.

Không chứa halogen và TPP và duy trì luồng gió quạt ở nhiệt độ cao

Chúng tôi đề xuất XYRON™ G703Z, một loại nhựa PPE cải tiến không chứa halogen, không chứa TPP* kết hợp khả năng chống cháy thành mỏng với độ bền cao, làm vật liệu cho động cơ quạt tốc độ cao được sử dụng trong quản lý nhiệt máy chủ.
* TPP: Triphenyl phosphat

Nhựa PPE đặc biệt nhẹ trong số các loại nhựa kỹ thuật và làm giảm lực ly tâm tạo ra trong quạt, cho phép quạt quay với tốc độ cao hơn, tăng thể tích không khí và lượng nhiệt tỏa ra.

Cánh quạt cho động cơ quạt tốc độ cao

Ngoài ra, với nhiệt độ chuyển thủy tinh khoảng 220°C, nó có khả năng chịu nhiệt cao và duy trì các đặc tính vật lý tuyệt vời ngay cả ở nhiệt độ cao, và có thể chịu được nhiệt độ môi trường tăng lên của các máy chủ hiệu suất cao, đôi khi có thể lên tới 90°C. Hơn nữa, XYRON™ G703Z (hợp kim PS/PPE, GF30%) không chứa halogen, không chứa TPP, và có thành mỏng và khả năng chống cháy (UL94 V-0/0.75mm), trước đây rất khó đạt được, khiến nó trở thành vật liệu lý tưởng cho động cơ quạt tốc độ cao.

Đánh giá hiệu suất thực tế để xem xét vật liệu cho động cơ quạt (mẫu mô hình và thử nghiệm độ bền)

Asahi Kasei đã sản xuất thiết bị thử nghiệm độ bền động cơ quạt mẫu và đang tiến hành đánh giá hiệu suất thực tế của vật liệu.

Chúng tôi quét 3D các động cơ quạt có sẵn trên thị trường, tạo khuôn ép phun từ dữ liệu CAD, mẫu mô hình nhựa đúc và tiến hành đánh giá so sánh vật liệu. Vì nhiệt độ của các mẫu mô hình này có thể được kiểm soát trong lò nướng, chúng tôi có thể tiến hành thử nghiệm độ bền ở nhiệt độ và tốc độ quay gần với môi trường sử dụng thực tế.

Tài liệu tải xuống cung cấp dữ liệu chi tiết về các thử nghiệm độ bền, vì vậy hãy xem qua.

Thiết bị kiểm tra độ bền động cơ quạt - Phần mẫu và đo lường
Thiết bị kiểm tra độ bền động cơ quạt - Phần mẫu và đo lường

Giải pháp khác
"Điện và điện tử"

Asahi Kasei Engineering Plastics Asahi Kasei giới thiệu các sản phẩm nhựa kỹ thuật và nhựa chức năng. Chúng tôi chủ yếu xử lý nhựa polyacetal (POM), nhựa polyamide (PA, nylon) và nhựa polyphenylene ether (PPE) đã biến tính, đồng thời cung cấp thông tin tham khảo về thiết kế nhựa, nghiên cứu tình huống, xu hướng ngành, v.v. Asahi Kasei Corporation Asahi Kasei Engineering Plastics