điều kiện đúc

PPE/PS

Loại Không gia cố, không chống cháy
Cấp 200H 300H 400H
500H
600H 1000H
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 80~90 90~100 90~100 90~100 100~120
Thời gian (Giờ) 2~4 2~4 2~4 2~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 220~270 240~280 240~290 250~300 280~320
Nhiệt độ khuôn (°C) 40~70 50~80 50~80 60~90 80~120

 

Loại Không gia cố, chống cháy
Cấp 1951J 100V
100Z
240W
240V
240Z
340W
340V
340Z
440Z
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 70~80 70~80 80~90 90~100 90~100
Thời gian (Giờ) 2~4 2~4 2~4 2~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 220~280 220~270 220~270 240~280 240~290
Nhiệt độ khuôn (°C) 40~70 40~70 40~70 50~80 50~80

 

Loại Không gia cố, chống cháy
Cấp 540V
540Z
CN51V 640V 641Z
644Z
740V
744Z
SZ800
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 90~100 90~100 90~100 90~100 90~100 100~120
Thời gian (Giờ) 2~4 2~4 2~4 2~4 2~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 240~300 240~300 250~320 260~320 250~320 280~320
Nhiệt độ khuôn (°C) 50~80 50~80 60~90 60~100 60~100 80~120

 

Loại Gia cố, không chống cháy
Cấp X352H G402H X552H X533H G701H
G702H
G703H
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 100~110 90~100 100~110 90~100 90~100
Thời gian (Giờ) 3~4 2~4 3~4 2~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 240~300 240~300 250~300 250~300 260~300
Nhiệt độ khuôn (°C) 50~80 50~80 70~90 70~90 60~100

 

Loại Gia cố, chống cháy
Cấp X332V X352V X364V
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 90~100 100~110 90~110
Thời gian (Giờ) 2~4 3~4 3~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 240~300 240~300 260~310
Nhiệt độ khuôn (°C) 50~80 50~80 60~90

 

Loại Gia cố, chống cháy
Cấp X423V X444V X1712 X523V
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 90~100 90~100 90~100 90~100
Thời gian (Giờ) 2~4 2~4 2~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 240~300 250~300 250~300 250~300
Nhiệt độ khuôn (°C) 50~80 70~90 60~90 70~90

 

Loại Gia cố, chống cháy
Cấp G544V X7744 X552V G701V
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 90~100 90~100 100~110 90~100
Thời gian (Giờ) 2~4 2~4 3~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 250~300 250~300 250~300 260~300
Nhiệt độ khuôn (°C) 70~90 70~90 70~90 60~100

 

Loại Gia cố, chống cháy
Cấp G601Z G702V G793Z
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 90~100 100~110 90~100
Thời gian (Giờ) 2~4 2~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 260~300 260~300 260~300
Nhiệt độ khuôn (°C) 60~100 60~100 60~100

 

Loại PA/PPE
Cấp A0210
AT600
AG511 AG213 AF700
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 110~130 100~130 110~130  110~130
Thời gian (Giờ) 2~3 3~4 2~4 2~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 280~300 260~300 280~300  270~290
Nhiệt độ khuôn (°C) 60~120 60~120 60~120 60~120

 

Loại PP/PPE   PPS/PPE PPA/PPE
Cấp TZ100 TT521
T0703
DG235
DG040
DG141
DV166
XP640
Điều kiện sấy sơ bộ Nhiệt độ (° C) 80~90 100~110 120 110~120
Thời gian (Giờ) 1~2 3~4 3~4 3~4
điều kiện đúc Nhiệt độ nhựa (°C) 230~260 250~280 300~330 320~340
Nhiệt độ khuôn (°C) 50~70 50~90 120~150 130~150

 

Ghi chú
  • Hãy cẩn thận để đảm bảo XYRON™ không được sấy khô trước quá 8 giờ. Việc sấy khô trước quá mức có thể làm giảm tính chất vật lý và thay đổi màu sắc.
  • XYRON™ được đúc đúng cách (đường dẫn, thanh chạy, vật phẩm đúc, v.v.) có thể được mài lại, làm khô và đúc lại mà không có tác dụng phụ. Điều cần thiết là vật liệu được mài lại phải không có dầu, mỡ, bụi bẩn và các chất lạ và không có dấu hiệu xuống cấp. Mức mài lại lên đến 20% có thể được sử dụng thành công, nhưng không nên sử dụng vật liệu mài lại cho các ứng dụng mà bề mặt bề mặt là rất quan trọng.
  • GPPS có độ nhớt cao và Asaclean™ (có sẵn tại Asahi Kasei Corporation và các nhà phân phối) là vật liệu làm sạch được khuyến nghị cho tất cả các loại XYRON™. Làm sạch nên được thực hiện ở phạm vi nhiệt độ phù hợp với từng loại.
  • Để ngăn chặn sự xuống cấp của polyme khi quá trình đúc bị dừng hoặc gián đoạn, các biện pháp sau đây được khuyến nghị.
    30分以内 Duy trì nhiệt độ xi lanh. Làm sạch thùng bằng cùng một vật liệu trước khi bắt đầu lại hoạt động đúc.

    từ 30 phút

    12時間
    Giảm nhiệt độ xi lanh xuống 200・20°C. Thanh lọc thùng sử dụng GPPS có độ nhớt cao. Khi bắt đầu vận hành đúc, Làm sạch thùng sử dụng vật liệu để đúc sau khi tăng nhiệt độ xi lanh đến mức yêu cầu.
    12時間以上 Làm sạch thùng bằng GPPS có độ nhớt cao và tắt máy.
  • Nhìn chung, không cần sử dụng chất tách khuôn để đúc nhựa XYRON™. Trong trường hợp cần sử dụng chất tách khuôn do hình dạng phức tạp của khuôn, khuyến cáo chỉ nên sử dụng ở mức tối thiểu. Khuyến cáo sử dụng chất tách khuôn gốc silicon như Pelicoat B™ (do Chyukyo Kasei Kogyo Ltd., Nhật Bản sản xuất và bán) vì các thành phần hóa học không phản ứng với XYRON™.

Dữ liệu sản phẩm/Mẹo sử dụng *Các biện pháp phòng ngừa khi xử lý

Thận trọng khi sử dụng XYRON™ (nhựa polyphenylene ether biến tính)


この資料の記載内容は現時点で入手できる資料、情報、データに基づいて作成しており、新しい知見により改訂されることがあります。また、注意事項は、通常の取り扱いを対象としたものなので、特殊な取り扱いの場合には、用途・用法に適した安全対策を実施の上、ご利用下さい。

1. Biện pháp phòng ngừa khi xử lý

Các điểm chính khi xử lý XYRON™ được trình bày bên dưới. Vui lòng sử dụng chúng để đảm bảo xử lý XYRON™ an toàn. Các bảng dữ liệu an toàn đã được tạo riêng cho các biện pháp phòng ngừa khi xử lý đối với từng loại XYRON™. Vui lòng đọc các bảng dữ liệu an toàn trước khi sử dụng. Chúng tôi yêu cầu bạn điều tra tính an toàn của bất kỳ chất phụ gia nào khác ngoài XYRON™ mà bạn tự sử dụng.

A. Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình vận hành
Khi xử lý XYRON™, hãy cẩn thận tránh tiếp xúc hoặc hít phải các viên, nhựa nóng chảy hoặc khí sinh ra trong quá trình nấu chảy. Trong trường hợp không may xảy ra tiếp xúc hoặc hít phải, các biện pháp sơ cứu như sau:

  • ・Nếu nó lọt vào mắt bạn
    Nếu dính vào mắt, dụi mắt có thể gây kích ứng hoặc làm hỏng giác mạc, vì vậy hãy rửa kỹ bằng nước sạch trong ít nhất 15 phút mà không được dụi, và nếu có bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hãy đến cơ sở y tế.
  • ・Nếu dính vào da
    Nói chung, rửa bằng nước hoặc xà phòng, và nếu vật liệu nóng chảy dính vào, hãy làm mát ngay lập tức bằng nước sạch. Không được dùng sức bóc lớp nhựa cứng trên da mà hãy tìm kiếm sự chăm sóc y tế.
  • ・Nếu hít phải
    Bình thường không ảnh hưởng trực tiếp đến cơ thể con người nhưng nếu hít phải bụi,… thì nên súc miệng bằng nước sạch. Nếu hít phải khói từ băng tan khiến bạn bị ốm, hãy di chuyển đến nơi có không khí trong lành và chờ hồi phục. Nếu nó không phục hồi, hãy chăm sóc y tế.
  • ·Nếu nuốt phải
    Nhổ nó ra càng nhiều càng tốt, và nếu có bất kỳ điều gì bất thường, hãy tìm kiếm sự chăm sóc y tế.

B. Các biện pháp phòng ngừa an toàn và sức khỏe
Hãy cẩn thận tránh tiếp xúc với mắt hoặc da và hít phải khí sinh ra trong quá trình sấy và nấu chảy XYRON™. Ngoài ra, không được chạm trực tiếp vào nhựa nóng. Khi sấy và nấu chảy, cần lắp đặt hệ thống thông gió cục bộ và đeo thiết bị bảo vệ (kính bảo hộ, găng tay bảo hộ, v.v.).

  • ・Các biện pháp thiết bị
    Trong công việc đúc, có nguy cơ khí có thể được tạo ra do nung nóng và nóng chảy, vì vậy vui lòng lắp đặt hệ thống ống xả cục bộ hiệu quả, v.v.
  • ・Thiết bị bảo hộ hô hấp
    Đeo mặt nạ phòng khí hữu cơ khi làm việc ở nơi có khả năng hít phải khí, khói sinh ra. Đeo mặt nạ chống bụi khi làm việc với các sản phẩm nhựa, chà nhám hoặc các công việc khác tạo ra bụi.
  • ·Kính bảo vệ
    Khi làm việc, hãy đeo kính bảo hộ bằng nhựa có miếng đệm bên, kính bảo hộ bằng nhựa, v.v.
  • ・Găng tay bảo hộ
    Mặc khi cần thiết. Đặc biệt, khi xử lý nhựa nóng chảy nên sử dụng găng tay có khả năng cách nhiệt tốt để tránh bị bỏng.
  • ·Quần áo bảo hộ
    Quần áo làm việc bình thường cũng được, nhưng đặc biệt khi xử lý nhựa nóng chảy, hãy mặc quần áo dài tay để tránh bị bỏng.
  • C. Biện pháp phòng ngừa cháy
    XYRON™ dễ cháy, do đó hãy xử lý, vận chuyển và cất giữ xa nguồn nhiệt và nguồn bắt lửa. Trong trường hợp hỏa hoạn, nó có thể tạo ra nhiệt độ cao, khói đen, khí carbon dioxide, khí carbon monoxide và các loại khí độc khác. Để dập tắt đám cháy, có thể sử dụng các chất chữa cháy giống như đối với các đám cháy thông thường, chẳng hạn như nước, chất chữa cháy dạng bọt hoặc chất chữa cháy dạng bột. Khi dập tắt đám cháy, hãy mặc quần áo chống cháy và thiết bị thở.

    D. Lưu ý khi vận chuyển
    Tránh để bị ướt và xử lý thô bạo để tránh túi đóng gói bị rách. Trong trường hợp không chắc là túi bị vỡ và các viên thuốc nằm rải rác, hãy đặc biệt cẩn thận để không trượt và rơi, đồng thời nhanh chóng quét dọn và thu gom hoặc vứt bỏ chúng. Thực hiện các biện pháp ngăn ngừa thảm họa tĩnh điện trong quá trình vận chuyển khí nén.

    E. Biện pháp phòng ngừa khi lưu trữ
    Bảo quản XYRON™ ở nơi tránh xa ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Bảo quản xa nguồn nhiệt và nguồn gây cháy, và thực hiện các biện pháp để ngăn ngừa nguy cơ tĩnh điện.

    F. Những cân nhắc về việc thải bỏ
    XYRON™, hãy tuân thủ Luật Xử lý Chất thải và Vệ sinh Công cộng và giao phó việc xử lý cho một công ty xử lý chất thải công nghiệp được chứng nhận hoặc cho một tổ chức chính quyền địa phương nếu tổ chức đó chịu trách nhiệm xử lý. Khi xử lý ZYLON™, hãy sử dụng cơ sở đốt và xử lý vật liệu theo Luật Kiểm soát Ô nhiễm Không khí và các luật và quy định khác.

    2.Về tiêu chuẩn phù hợp

    XYRON™ có các cấp độ tuân thủ các quy định tự nguyện đối với polyolefin và các loại hộp đựng thực phẩm và bao bì bằng nhựa tổng hợp khác, Thông báo số 370 của Bộ Y tế, Lao động và Phúc lợi, UL, CSA và Luật Kiểm soát Điện và Điện tử. Vui lòng liên hệ với nhân viên của chúng tôi để biết chi tiết.

    3.Khác

    Xin lưu ý về quyền sở hữu công nghiệp khi sử dụng sản phẩm này.

    Dữ liệu trong danh mục là các giá trị đại diện thu được dựa trên các phương pháp thử nghiệm được quy định và không phải là các giá trị được bảo đảm. Vui lòng tham khảo nó như một hướng dẫn để chọn loại phù hợp nhất cho từng ứng dụng. Những số liệu này có thể thay đổi để cải thiện các tính chất vật lý.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi để hỏi bất kỳ câu hỏi nào, thảo luận về bất kỳ mối quan tâm nào và yêu cầu mẫu.

Asahi Kasei Engineering Plastics Asahi Kasei giới thiệu các sản phẩm nhựa kỹ thuật và nhựa chức năng. Chúng tôi chủ yếu xử lý nhựa polyacetal (POM), nhựa polyamide (PA, nylon) và nhựa polyphenylene ether (PPE) đã biến tính, đồng thời cung cấp thông tin tham khảo về thiết kế nhựa, nghiên cứu tình huống, xu hướng ngành, v.v. Asahi Kasei Corporation Asahi Kasei Engineering Plastics