Vui lòng yêu cầu SDS và các chứng chỉ khác nhau thông qua công ty thương mại hoặc các kênh mua hàng khác.
Nhựa PPE biến tính XYRON™ có một số ưu điểm có được từ PPE—bao gồm khả năng chịu nhiệt, trọng lượng riêng thấp và khả năng chống cháy—đã khiến chúng trở thành lựa chọn phù hợp cho nhiều loại ắc quy gắn trên xe và các bộ phận ngoại vi. Tuy nhiên, nhựa được sử dụng cho các ứng dụng pin không chỉ phải có trọng lượng riêng và khả năng chống cháy thấp mà còn phải có khả năng chống lại nhiều loại dầu khác nhau - một yêu cầu đòi hỏi phải cải tiến so với các vật liệu hiện có dựa trên PPE, một loại nhựa không kết tinh.
Để đáp ứng nhu cầu này, Asahi Kasei đã kết hợp công nghệ tương thích và chống cháy độc quyền của chúng tôi để phát triển một giải pháp mới: dòng XYRON™ TF gồm các loại hợp kim PP. Đây là những vật liệu chống cháy không halogen, mang lại khả năng chống cháy ở mức độ cao (UL94 V-0, độ dày 1,5mm) đồng thời đạt được khả năng kháng dầu nhờ hợp kim với PP (polypropylene), một loại nhựa kết tinh.
XYRON™ TF701 là loại hợp kim PP+PPE chống cháy chịu dầu, có khả năng chống cháy ngang bằng với các loại PS+PPE chống cháy cùng với các đặc tính cơ học tốt, trọng lượng riêng thấp và đặc tính điện tuyệt vời.
Để mô tả khả năng kháng dầu, chúng tôi đo biến dạng tới hạn. Chúng tôi gắn mảnh thử nghiệm lên thanh uốn được thiết kế để đảm bảo độ biến dạng thay đổi liên tục (Hình 1), phủ mảnh này bằng nhiều loại dầu khác nhau và đo độ biến dạng tối thiểu tại đó mảnh vỡ (độ căng tới hạn).
Bảng 3 so sánh các biến dạng tới hạn được đo cho
XYRON™ TF701 và cho loại nhựa PS/PPE chống cháy hiện có được phủ ba loại dầu: dầu động cơ, dầu phanh và dầu bôi trơn. Đối với cả ba loại dầu, biến dạng tới hạn đo được đối với TF701 cao hơn đáng kể so với biến dạng tới hạn của nhựa PS/PPE chống cháy hiện có, khiến TF701 trở thành lựa chọn vật liệu phù hợp cho các bộ phận có thể tiếp xúc với các loại dầu này.
Để mô tả khả năng định dạng và tính dễ xử lý của quá trình ép phun, chúng tôi đã tiến hành kiểm tra tính lưu loát bằng cách sử dụng khuôn dòng xoắn ốc và kết quả được hiển thị bên dưới. Ở nhiệt độ khuôn 80°C và áp suất phun tối đa 50 MPa, các thử nghiệm ở nhiệt độ xi lanh khác nhau đã xác nhận rằng tính lưu động của TF701 vượt trội so với nhựa PS+PPE chống cháy hiện có. Một ứng dụng có khả năng xảy ra đối với vật liệu này là chế tạo các miếng đệm ngăn cho ắc quy gắn trên xe; chúng tôi đã xác nhận việc sử dụng thành công TF701 để tạo thành một bộ phận có thành mỏng mô phỏng miếng đệm như vậy (kích thước: độ dày 100 mm × 100 mm × 0,4 mm) thông qua quá trình ép phun tiêu chuẩn. Nhìn chung, với không gian hạn chế dành cho pin gắn trên xe, khả năng tạo ra các miếng đệm mỏng hơn là một lợi thế từ góc độ giảm không gian.
Một yêu cầu quan trọng khác là giảm thiểu hiện tượng cong vênh khi tạo hình các bộ phận, vì các vật liệu dễ bị cong vênh đáng kể có thể tạo ra các bộ phận gây ra vấn đề nhiễu trong quá trình lắp ráp sản phẩm. Hình dưới đây định lượng mức độ cong vênh quan sát được khi hình thành tấm có kích thước dày 150 mm × 150 mm × 2 mm. Chúng tôi thấy rằng, so với vật liệu PP chống cháy hiện có, TF701 thể hiện độ cong vênh ít hơn đáng kể và do đó vượt trội hơn trong việc hình thành các bộ phận.
Để mô tả khả năng chống lão hóa nhiệt (trong môi trường 80°C), chúng tôi đã đo khả năng duy trì độ bền va đập Charpy và kết quả được thể hiện trong Hình 3. TF701 giữ lại hơn 80% độ bền sau 3.500 giờ, chứng tỏ tính phù hợp của vật liệu này dành cho các ứng dụng yêu cầu duy trì lâu dài các đặc tính vật lý trong môi trường nhiệt độ cao.
Chúng tôi cũng đo khả năng duy trì độ bền va đập Charpy để mô tả các đặc tính lão hóa trong môi trường ấm áp và ẩm ướt (85°C với độ ẩm tương đối 85%). Như được hiển thị trong Hình 4, một lần nữa ở đây, TF701 thể hiện khả năng duy trì các đặc tính vật lý cao, cho thấy độ bền tuyệt vời trong môi trường ấm áp và ẩm ướt.
PP và các loại nhựa gốc olefin khác được biết là có khả năng chống ô nhiễm đồng kém: trong môi trường tiếp xúc với đồng hoặc các kim loại khác, các vật liệu này chịu phản ứng oxy hóa làm suy giảm tính chất vật lý của chúng. Để mô tả khả năng chống nhiễm bẩn đồng, chúng tôi đã đo khả năng duy trì độ bền kéo đối với các mảnh thử nghiệm của vật liệu được bọc trong lá đồng và được ủ ở nhiệt độ 150°C. Kết quả được thể hiện trong Hình 5. Trong khi độ bền kéo của vật liệu PP chống cháy hiện tại bắt đầu giảm nhanh sau 500 giờ thì TF701 vẫn giữ được hơn 80% độ bền kéo sau 1000 giờ. Điều này chứng tỏ khả năng của TF701 giữ được các đặc tính vật liệu ổn định trong thời gian dài trong môi trường tiếp xúc với đồng hoặc các kim loại khác.
Khả năng chống nhiễm bẩn đồng của TF701—ngoài trọng lượng riêng thấp, khả năng chống theo dõi và khả năng chống cháy — khiến vật liệu này trở thành lựa chọn lý tưởng cho nhiều loại linh kiện, chẳng hạn như vỏ thanh cái cho hệ thống ắc quy gắn trên xe (bộ phận ngăn điện sốc và đoản mạch đối với thanh cái làm từ đồng hoặc kim loại khác).
Một thành phần cách điện ngăn cách các tế bào của pin EV.
Cần có tường mỏng, trọng lượng nhẹ, khả năng chống cháy, v.v.
Vỏ bảo vệ cách điện cho dây dẫn mà qua đó điện áp cao và dòng điện lớn của pin EV chạy qua.
Ngoài yêu cầu khả năng theo dõi điện, khả năng chống cháy và chịu nhiệt cũng được yêu cầu.
LEONA™ SN11B
XYRON™
Các giải pháp
Vui lòng liên hệ với chúng tôi để hỏi bất kỳ câu hỏi nào, thảo luận về bất kỳ mối quan tâm nào và yêu cầu mẫu.
Chúng tôi cũng chấp nhận yêu cầu và yêu cầu mẫu. Xin cứ thoải mái liên lạc với chúng tôi.
Tôi sẽ giới thiệu chi tiết hơn về các sản phẩm và công nghệ nhựa kỹ thuật của Asahi Kasei.
