製品
変性PPE樹脂を発泡させたビーズで、難燃性、低誘電特性、寸法精度などに優れます。バッテリー周辺部材などに適用可能です。
ドローン部品向け高耐熱発泡体
ドローン部品向け高耐熱発泡体 サンフォース®とは
ドローン部品向け材料としてのサンフォース®のメリット
- 軽量×高剛性：ドローンの軽量化と、安定飛行を両立します。
- 高い耐候性：UL746C準拠f1相当の耐候性を有し、紫外線劣化が少なく高寿命です。
（サンフォース®の耐候性についての詳細はこちら） - 低吸水性：屋外の湿度の影響がほとんどありません。
- 高耐熱：熱による変形や強度低下が他素材よりも小さいです。
- 薄肉成形が可能：ドローンのブレードでも金型賦形で生産できます。
このようなサンフォース®のメリットについて、物性データなど詳細はダウンロード資料をご確認ください。
ドローン部品向けFRPコア材としてのサンフォース®の特長
近年、ドローン部品を軽量化・高剛性化するために、炭素繊維（CF：Carbon Fiber）やガラス繊維（GF：Glass Fiber）で強化したプラスチックであるFRP（Fiber Reinforced Plastics）と発泡体などを積層した複合材料の適用が広がっています。
Below are the features of SunForce™ as a core material for FRP composites.
以下では、FRPと複合するコア材としてのサンフォース®の特長をご紹介します。
- 高耐熱性
FRPコア材としてのサンフォース®は、EPSやEPPよりも高い耐熱性を持つため、炭素繊維やガラス繊維を含むプリプレグとの高温複合成形に対応可能です。「オートクレーブ法」、「PCM（Prepreg Compression Molding）法」、「RTM（Resin Transfer Molding）法」など、主要な複合成形プロセスに適応し、特にPCM法での採用が増加しています。
- 量産性（コスト低減）
さらに、PMI（ポリメタクリルイミド）などのボード状発泡材とは異なり、サンフォース®は切削加工を必要としません。これにより、量産性とコストを両立し、FRP複合材の複合成形プロセスに革新をもたらします。
以上のような特長から、サンフォース®を発泡コア材として活用したFRP複合材料は、マルチコプター型ドローンのブレードや、固定翼型のドローンの羽を効率的に量産することが可能です。
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