โพลีคาร์บอเนต (พีซี) คืออะไร?

ภาพรวมของโพลีคาร์บอเนต (พีซี): คุณสมบัติหลักและการใช้งานทั่วไป

โพลีคาร์บอเนต (พีซี) คืออะไร?

1.โพลีคาร์บอเนต (พีซี) คืออะไร

โพลีคาร์บอเนต (PC) เป็นตระกูลพลาสติกวิศวกรรมเอนกประสงค์ที่ไม่เป็นผลึก และเป็นวัสดุโปร่งใสเพียงชนิดเดียวในบรรดาพลาสติกวิศวกรรมเอนกประสงค์ประเภทต่างๆ พีซีเรซินเป็นคำเรียกรวมที่ใช้เรียกโพลีเมอร์โดยที่โมโนเมอร์ถูกล่ามโซ่เข้าด้วยกันโดยกลุ่มคาร์บอเนตผ่านลิงก์ที่เรียกว่าพันธะคาร์บอเนตเอสเทอร์ ความต้านทานต่อแรงกระแทก ความโปร่งใส ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม (อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วสูงประมาณ Tg ~ 150°C) และความเสถียรของมิติของโพลีคาร์บอเนต ทำให้โพลีคาร์บอเนตเป็นตัวเลือกที่ดีของวัสดุสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย ในทางกลับกัน พันธะเอสเทอร์ในโพลีคาร์บอเนตทำให้โพลีคาร์บอเนตทนทานต่อสารเคมีได้น้อยกว่าวัสดุอื่นๆ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งความไวต่อตัวทำละลายที่เป็นด่างและอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน เช่น น้ำมัน) และโพลีคาร์บอเนตยังมีความเสี่ยงต่อการไฮโดรไลซิสในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นและชื้นอีกด้วย

2.การผลิตโพลีคาร์บอเนต

โครงสร้างทางเคมีพื้นฐานของโพลีคาร์บอเนตแสดงในรูปที่ 1

รูปที่ 1: โครงสร้างทางเคมีของโพลีคาร์บอเนตรูปที่ 1: โครงสร้างทางเคมีของโพลีคาร์บอเนต

ดังที่แสดงในรูปที่ 2 หน่วยที่แสดงในรูปที่ 1 ประกอบด้วยส่วนประกอบโมเลกุล 4 ส่วน ได้แก่ ฟีนอล 2 รายการ (เส้นประสีแดง) อะซิโตน 1 รายการ (เส้นประสีเขียว) และคาร์บอเนต 1 รายการ (เส้นประสีน้ำเงิน)

รูปที่ 2: องค์ประกอบโมเลกุลของโพลีคาร์บอเนตรูปที่ 2: องค์ประกอบโมเลกุลของโพลีคาร์บอเนต

คำว่าโพลีคาร์บอเนตมาจากการมีอยู่ของคาร์บอเนตในรูปที่ 2 โดยเฉพาะอย่างยิ่ง โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่ประกอบด้วยสายโซ่โพลีเมอร์ที่เกิดขึ้นจากปฏิกิริยาซ้ำของสารประกอบไดไฮดรอกซีกับโมเลกุลคาร์บอเนต ดังแสดงในรูปที่ 3

รูปที่ 3: ปฏิกิริยาที่ผลิตโพลีคาร์บอเนตรูปที่ 3: ปฏิกิริยาที่ผลิตโพลีคาร์บอเนต

การเปลี่ยนแปลงหน่วยที่ทำเครื่องหมาย R ในรูปที่ 3 ช่วยให้สามารถสร้างโพลีคาร์บอเนตที่แตกต่างกันได้หลากหลาย หน่วย R ที่เลือกสำหรับการผลิตภาคอุตสาหกรรมคือบิสฟีนอลเอ (BPA) ดังแสดงในรูปที่ 4 BPA ประกอบด้วยโมเลกุลฟีนอลสองโมเลกุลที่เชื่อมต่อกันด้วยโมเลกุลอะซิโตน และเป็นส่วนผสมทั่วไปในผลิตภัณฑ์ เช่น สีและกาว

รูปที่ 4: บิสฟีนอล เอรูปที่ 4: บิสฟีนอล เอ

มีเทคนิคหลายประการในการผลิตโพลีคาร์บอเนต ซึ่งแยกตามสารที่ทำปฏิกิริยากับ BPA วิธีการเหล่านี้อธิบายไว้ในตารางด้านล่าง

วิธีการต่อผิวหน้า (การพอลิเมอไรเซชันระหว่างหน้า) BPA และฟอสจีนถูกผสม ทำปฏิกิริยา และเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา วิธีการนี้ช่วยให้ปรับมวลโมเลกุลได้ง่าย และได้โพลีคาร์บอเนตที่มีความโปร่งใสดีเยี่ยม
วิธีเร่งปฏิกิริยา (กระบวนการแลกเปลี่ยนเอสเทอร์) BPA และไดฟีนิลคาร์บอเนต (DPC) ถูกผสม ทำปฏิกิริยา และโพลีเมอร์ไรซ์เมื่อมีตัวเร่งปฏิกิริยา
กระบวนการที่ไม่ใช่ฟอสจีนของ Asahi Kasei BPA ทำปฏิกิริยากับ DPC ซึ่งผลิตจาก CO 2 และเอทิลีนออกไซด์ (EO) และเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอร์
ข้อดี ได้แก่ การใช้ CO 2 เป็นส่วนผสม และการไม่ใช้ฟอสจีน ซึ่งเป็นก๊าซพิษสูงเป็นส่วนผสม โปรดทราบว่า Asahi Kasei ไม่ได้ผลิตพีซีเอง แต่ให้สิทธิ์การใช้งานเทคโนโลยีนี้แก่ผู้ผลิตพีซีทั่วโลก
https://www.asahi-kasei.co.jp/tlb/en/index.html

3.คุณสมบัติของโพลีคาร์บอเนต

・ความโปร่งใส:
ในบรรดาพลาสติกวิศวกรรมเอนกประสงค์ทั้งหมด โพลีคาร์บอเนตเป็นเรซินโปร่งใสเพียงชนิดเดียว เกรดวัสดุโปร่งใสทั่วไปมีการส่งผ่านแสงที่มองเห็นได้ 85-90% (สำหรับวัสดุที่มีความหนา 2 มม.)
• ทนต่อแรงกระแทก:
โพลีคาร์บอเนตมีความทนทานต่อแรงกระแทกในระดับสูงสุดในบรรดาพลาสติกทั้งหมด
• ทนความร้อน:
ด้วยอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วใกล้ 150°C โพลีคาร์บอเนตจึงมีคุณสมบัติเชิงกลที่เสถียรในช่วงอุณหภูมิที่หลากหลาย อุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อนโดยทั่วไป สำหรับเกรดวัสดุทั่วไปที่ไม่เสริมความแข็งแรง จะอยู่ที่ประมาณ 120-130°C ภายใต้การรับภาระหนักที่ 1.80 MPa
• มิติความมั่นคง:
เนื่องจากโพลีคาร์บอเนตเป็นเรซินที่ไม่ใช่ผลึก จึงมีการหดตัวน้อยที่สุดระหว่างการขึ้นรูปและมีการเปลี่ยนแปลงมิติน้อยที่สุดภายใต้การดูดซึมน้ำ
• คุณสมบัติในการดับไฟได้เอง:
เกรดโพลีคาร์บอเนตทั่วไปมีสารหน่วงไฟสูงที่ระดับ UL 94 V-2 อาจเติมสารเติมแต่งสารหน่วงไฟสำหรับการใช้งานที่ต้องการสารหน่วงไฟในระดับที่สูงขึ้น
• โพลีคาร์บอเนตไวต่ออิทธิพลของตัวทำละลายที่เป็นด่างและอะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน เช่น น้ำมัน
• พันธะเอสเทอร์ในโพลีคาร์บอเนตทำให้พวกมันเสี่ยงต่อการไฮโดรไลซิสในสภาพแวดล้อมที่อบอุ่นและชื้น

คุณสมบัติที่น่าสนใจที่สุดของโพลีคาร์บอเนตคือความโปร่งใสและคุณสมบัติทางกลที่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานแรงกระแทกที่ดีเยี่ยม โพลีคาร์บอเนตยังมีความแม่นยำด้านมิติสูง เนื่องจากโครงสร้างที่ไม่เป็นผลึกช่วยให้เกิดการหดตัวน้อยที่สุดระหว่างการขึ้นรูป

4.การใช้งานโพลีคาร์บอเนต

เมื่อพิจารณาจากปริมาณวัสดุที่ใช้ การใช้งานหลักของโพลีคาร์บอเนตคือกับอุปกรณ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์สำนักงาน ฟิล์มและวัสดุแผ่น และชิ้นส่วนยานยนต์

สำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้า/อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์สำนักงาน ความต้องการวัสดุส่องสว่าง LED ได้เพิ่มขึ้นอย่างมากในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความโปร่งใสในการมองเห็นและการทนความร้อนที่ยอดเยี่ยมของโพลีคาร์บอเนตทำให้โพลีคาร์บอเนตเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับเลนส์ ในเครื่องใช้ไฟฟ้าสำหรับบ้านและสำนักงาน วัสดุโลหะผสมที่ผสมโพลีคาร์บอเนตกับ ABS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นแชสซีเครื่องมือและวัสดุเคส เหตุผลหนึ่งในการนำโพลีคาร์บอเนตมาใช้ได้แก่ คุณสมบัติการขึ้นรูปที่ดี ความง่ายในการเปลี่ยนสี ความหน่วงการติดไฟ และความต้านทานแรงกระแทก

ในการก่อสร้างอาคารและวิศวกรรมโยธา ความโปร่งใสสูงและทนต่อแรงกระแทกได้ดีเยี่ยมของโพลีคาร์บอเนต ทำให้โพลีคาร์บอเนตเป็นทางเลือกวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับฟิล์มและแผ่น แผงแสดงผลคริสตัลเหลวเป็นอีกหนึ่งการใช้งานโพลีคาร์บอเนตในปริมาณมาก

ในภาคยานยนต์ การใช้งานโพลีคาร์บอเนตที่โดดเด่นที่สุดก็คือไฟหน้ารถ (รูปที่ 5) แหล่งกำเนิดแสงที่ทันสมัย ความก้าวหน้าในการออกแบบการระบายความร้อน การพัฒนาเทคนิคการชุบแข็งพื้นผิว และปัจจัยอื่นๆ ได้นำไปสู่การใช้โพลีคาร์บอเนตในยานพาหนะใหม่ส่วนใหญ่ ซึ่งยังช่วยลดน้ำหนักโดยรวมด้วย นอกจากนี้ โพลีคาร์บอเนตยังใช้สำหรับส่วนประกอบโปร่งใสอื่นๆ เช่น แผงหน้าปัดและเลนส์ประเภทต่างๆ และสำหรับส่วนประกอบภายนอก เช่น ตะแกรง ตลอดจนส่วนประกอบภายในและโครงสร้าง เช่น ปุ่มและสวิตช์

นอกเหนือจากการใช้งานที่กล่าวมาข้างต้น ดีวีดีและออปติคัลดิสก์อื่นๆ (รูปที่ 5) ยังทำจากโพลีคาร์บอเนตอีกด้วย ความโปร่งใสและการต้านทานความร้อนที่ยอดเยี่ยมของเรซิน PC ทำให้พีซีเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานนี้ แต่การกระจายเนื้อหาทางอินเทอร์เน็ตที่แพร่หลายมากขึ้นส่งผลให้ความต้องการลดลง

รูปที่ 5: การใช้งานทั่วไปของโพลีคาร์บอเนต ได้แก่ ไฟหน้ารถยนต์ (ซ้าย) และแผ่นออปติคอล (ขวา)รูปที่ 5: การใช้งานทั่วไปของโพลีคาร์บอเนต ได้แก่ ไฟหน้ารถยนต์ (ซ้าย) และแผ่นออปติคอล (ขวา)

5.โพลีคาร์บอเนตและเรซิน PPE ดัดแปลง: การเปรียบเทียบคุณสมบัติหลักและการใช้งานหลัก

นอกจากโพลีคาร์บอเนตแล้ว หมวดหมู่ของพลาสติกวิศวกรรมที่ไม่ใช่ผลึกยังรวมถึง เรซิน PPE ที่ดัดแปลง ด้วย ในส่วนนี้ เราจะเปรียบเทียบคุณลักษณะที่สำคัญของตระกูลวัสดุทั้งสองนี้โดยย่อ และอธิบายวิธีใช้งานที่แตกต่างกัน

  โพลีคาร์บอเนต ชุดป้องกันส่วนบุคคลดัดแปลง
ความถ่วงจำเพาะ/การลดน้ำหนัก++++ +++++
การดูดซึมน้ำต่ำ++++ +++++
ความต้านทานต่อไฮโดรไลซิส+++ +++++
สารหน่วงไฟ+++++ (ขึ้นอยู่กับเกรด)
คุณสมบัติการขึ้นรูป+++++ (ขึ้นอยู่กับเกรด)
คุณสมบัติทางไฟฟ้า++++ +++++
ทนความร้อน+++++ (ขึ้นอยู่กับเกรด)
คุณสมบัติทางแสงความโปร่งใส ความไม่โปร่งใส
การเปลี่ยนสี / การเปลี่ยนสีอาจจะลงสีก็ได้ อาจมีสี แต่อาจเกิดการเปลี่ยนสีเป็นสีเหลืองตามมา
ทนต่อแรงกระแทก+++++ +++
ความต้านทานต่อกรด/ด่าง+++ +++++
ความต้านทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์++ ++

ตาราง: คุณสมบัติของโพลีคาร์บอเนตและเรซิน PPE ดัดแปลง

การใช้งานโพลีคาร์บอเนต

เนื่องจากโพลีคาร์บอเนตมีความโปร่งใสและสามารถเปลี่ยนสีได้ จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับส่วนประกอบทางแสงและส่วนประกอบที่ส่งผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกของผลิตภัณฑ์ โพลีคาร์บอเนตเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความโปร่งใสและทนต่อแรงกระแทกสูง และมักใช้สำหรับส่วนประกอบยานยนต์และส่วนประกอบทางแสงที่ต้องการความต้านทานความร้อนสูง

การใช้เรซิน PPE ดัดแปลง

เรซิน PPE ดัดแปลงถูกนำมาใช้ในการใช้งานที่หลากหลายโดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติที่ได้เปรียบของมัน ซึ่งรวมถึงความถ่วงจำเพาะต่ำ (มีประโยชน์สำหรับการลดน้ำหนัก) ความต้านทานไฮโดรไลซิส ความต้านทานต่อสารเคมี ลักษณะทางไฟฟ้าที่ดี และความแม่นยำของมิติสูง ตัวอย่างของการใช้งานดังกล่าว ได้แก่ ส่วนประกอบต่อพ่วงของระบบแบตเตอรี่ลิเธียมไอออน ขั้วต่อสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์ ผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นสำหรับระบบการสื่อสาร 5G และแอปพลิเคชันอื่นๆ ซึ่งแม้จะไม่ปรากฏให้เห็นเด่นชัดในชีวิตประจำวัน แต่ก็ยังแพร่หลายในโลกสมัยใหม่

คลิกที่นี่เพื่อดูภาพรวมของเรซิน PPE ดัดแปลงตระกูล XYRON™ ของ Asahi Kasei

คลิกที่นี่เพื่อดูตัวอย่างการใช้งานและการใช้งานที่แนะนำของเรซิน PPE ดัดแปลงตระกูล XYRON™ ของ Asahi Kasei

6.วิธีการประมวลผล

เนื่องจากโพลีคาร์บอเนตมักใช้ในด้านที่ต้องการความแม่นยำของมิติสูงและการบิดเบือนรูปร่างต่ำ วิธีการช่วยเหลือการไหลของวัสดุเข้าสู่แม่พิมพ์สำหรับ การฉีดขึ้นรูป— และเทคนิคในการปรับปรุงคุณสมบัติการถ่ายโอนของพื้นผิวของตัวแม่พิมพ์ — จึงเป็นจุดสำคัญของความพยายามในการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง . ตัวอย่างหนึ่งคือเทคนิคการฉีดขึ้นรูปแบบอัดที่พัฒนาขึ้นสำหรับดิสก์ออปติคัล ในแนวทางนี้ ช่องจะกว้างขึ้นในระหว่างการเติมวัสดุเพื่อให้เรซินหลอมเหลวไหลได้ง่ายขึ้น จากนั้นกลับคืนสู่ความหนาเดิมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการถ่ายเทพื้นผิวที่มีความแม่นยำสูง อีกตัวอย่างหนึ่งคือการพัฒนาวิธีการชุบแข็งพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องการความต้านทานสูงต่อความเสียหายจากการเสียดสี

7.ข้อควรพิจารณาเชิงปฏิบัติที่เกี่ยวข้องกับการใช้โพลีคาร์บอเนต

โพลีคาร์บอเนตที่มีความหนืดหลอมเหลวสูงจำเป็นต้องมีข้อกำหนดพิเศษบางประการสำหรับแม่พิมพ์และขั้นตอนการขึ้นรูป โดยที่ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปนั้นอาจมีข้อบกพร่อง รูปร่างบิดเบี้ยว หรือรอยแตกร้าว

ความต้านทานต่อสารเคมีของโพลีคาร์บอเนตแม้ว่าจะค่อนข้างสูงในบรรดาวัสดุโปร่งใส แต่ท้ายที่สุดแล้วถูกจำกัดด้วยโครงสร้างที่ไม่ใช่ผลึกและพันธะคาร์บอเนต ดังนั้นจึงต้องปรับเงื่อนไขการขึ้นรูปอย่างระมัดระวังเพื่อลดการบิดเบือนรูปร่างให้เหลือน้อยที่สุด นอกจากนี้ เรายังต้องระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สารหล่อลื่นเครื่องจักรติดในระหว่างขั้นตอนการประมวลผล และเลือกสารช่วยถอดแม่พิมพ์ที่รับประกันผลกระทบตกค้างน้อยที่สุด ในทำนองเดียวกัน เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์โพลีคาร์บอเนตขึ้นรูป เราต้องระมัดระวังในการเลือกเฉพาะสเปรย์และผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงผลข้างเคียงที่ไม่พึงประสงค์

8.โพลีคาร์บอเนตและความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม

ตามที่กล่าวไว้ในส่วนที่ 2 การผลิตโพลีคาร์บอเนต Asahi Kasei ได้พัฒนากระบวนการที่ไม่ใช่ฟอสจีนในทางปฏิบัติสำหรับการผลิตโพลีคาร์บอเนตโดยใช้ CO 2 และ EO เป็นส่วนผสม กระบวนการนี้ซึ่งไม่ใช้ก๊าซฟอสจีนที่เป็นพิษสูงหรือสารสงสัยว่าเป็นสารก่อมะเร็ง เมทิลีนคลอไรด์ ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ความสำคัญกับความปลอดภัย และเทคโนโลยีของกระบวนการนี้ได้รับอนุญาตให้ผู้ผลิตพีซีทั่วโลกอนุญาตแล้ว

Asahi Kasei ยังนำเสนอเกรดโพลีคาร์บอเนตตามวิธีการสมดุลมวลเพื่อความเข้ากันได้กับชีวมวล แม้ว่า BPA ซึ่งเป็นส่วนผสมที่ใช้ทำโพลีคาร์บอเนตจะผลิตจากฟีนอล แต่วิธีการเหล่านี้ใช้สารที่ได้มาจากส่วนผสมชีวมวลสำหรับฟีนอลนี้

วิธีการหลักในการรีไซเคิลโพลีคาร์บอเนตคือการรีไซเคิลวัสดุ โดยวัสดุเรซินที่ใช้แล้วจะถูกบดเป็นผง ละลาย และขึ้นรูปใหม่ วิธีการนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับรายการต่างๆ เช่น ออปติคัลดิสก์ที่ใช้แล้ว ซึ่งมีแนวโน้มว่าจะมีคุณภาพสูงและค่อนข้างง่ายที่จะรวมเข้าด้วยกันในจำนวนมาก

คอลัมน์: ปรากฏการณ์การหลอมละลายในพลาสติกที่เป็นผลึกและไม่เป็นผลึก

เมื่อวัสดุพลาสติกที่ไม่ใช่ผลึกถูกหลอมโดยการให้ความร้อนสูงกว่าอุณหภูมิที่กำหนด โมเลกุลที่อยู่ใกล้เคียงภายในพลาสติกจะเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระทั่วทั้งวัสดุ อุณหภูมิที่เกิดเหตุการณ์นี้เรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว และแสดงด้วยสัญลักษณ์ Tg ที่อุณหภูมิสูงกว่า Tg วัสดุจะเริ่มมีความลื่นไหล อุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วของโพลีคาร์บอเนตคือ Tg~150°C

การหลอมพลาสติกที่เป็นผลึกนั้นซับซ้อนกว่าเล็กน้อย เมื่อมองดูโครงสร้างจุลทรรศน์ของพลาสติกที่เป็นผลึกจะเผยให้เห็นการมีอยู่ของบริเวณที่ไม่ใช่ผลึกที่อยู่ร่วมกับบริเวณที่เป็นผลึก ที่อุณหภูมิสูงขึ้น โมเลกุลในบริเวณที่ไม่ใช่ผลึกจะเริ่มเคลื่อนที่เป็นลำดับแรก ในขณะที่บริเวณที่เป็นผลึกซึ่งโมเลกุลถูกพันธะด้วยแรงระหว่างโมเลกุลที่รุนแรงและยังคงไม่สามารถเคลื่อนที่ได้ แต่ยังคงมีอยู่ในสถานะของแข็ง เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นอีก โมเลกุลในบริเวณที่เป็นผลึกก็เริ่มเคลื่อนที่อย่างอิสระเช่นกัน และวัสดุก็เริ่มมีความลื่นไหล อุณหภูมิที่โมเลกุลในบริเวณที่ไม่ใช่ผลึกเริ่มเคลื่อนที่อย่างอิสระเรียกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg) ซึ่งเป็นคำเดียวกับที่ใช้สำหรับพลาสติกที่ไม่ใช่ผลึก ในทางตรงกันข้าม อุณหภูมิที่โมเลกุลในบริเวณผลึกเริ่มเคลื่อนที่อย่างอิสระเรียกว่าจุดหลอมเหลว และแสดงแทน Tm

พลาสติกที่เป็นผลึกที่อุณหภูมิต่ำกว่า Tg กล่าวกันว่ามีสถานะเป็นแก้ว ในขณะที่ระหว่าง Tg และ Tm ก็มีสถานะเป็นยาง แม้ว่าพลาสติกที่เป็นแก้วและพลาสติกที่เป็นยางจะเป็นของแข็ง แต่คุณสมบัติของพวกมันก็แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ กล่าวคือ พฤติกรรมของโมเลกุลในสถานะแรกนั้นชวนให้นึกถึงคุณสมบัติที่คุ้นเคยของแก้วในชีวิตประจำวัน ในขณะที่พฤติกรรมในสถานะหลังจะเตือนให้นึกถึงพฤติกรรมอย่างหนึ่งของยาง จึงเป็นการอธิบายทางเลือก ของคำศัพท์ ไม่จำเป็นต้องพูดว่า สำหรับพลาสติกที่ไม่ใช่ผลึก ไม่มีสถานะคล้ายคลึงกับสถานะยาง ความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและสถานะความเป็นพลาสติกถูกแสดงเป็นภาพกราฟิกในรูปที่ 7

รูปที่ 6: จุดหลอมเหลวและอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้วรูปที่ 6: จุดหลอมเหลวและอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว

รูปที่ 7: ความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและสถานะความเป็นพลาสติกรูปที่ 7: ความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิและสถานะความเป็นพลาสติก

(เขียนโดย Isao Sato สำนักงานเทคนิค Isao Sato)

นำเสนอข่าวสารอุตสาหกรรมพลาสติกวิศวกรรมทั้งหมดในคราวเดียว! ขอแนะนำ “พลาสติกวิศวกรรม หัวข้อพลาสติก”

Asahi Kasei ทุ่มเทในการจัดหากลุ่มผลิตภัณฑ์พลาสติกวิศวกรรมเกรดเต็มรูปแบบ และใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญทางเทคโนโลยีอันเป็นเอกลักษณ์ของเราเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ โปรด ติดต่อเรา เพื่อถามคำถาม หารือเกี่ยวกับข้อกังวลใด ๆ และขอตัวอย่าง

โปรดติดต่อเราเพื่อถามคำถาม หารือเกี่ยวกับข้อกังวลใด ๆ และขอตัวอย่าง

สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม

ข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

โพลีเอไมด์เรซิน LEONA™

LEONA™ มีคุณสมบัติทนความร้อน ความแข็งแรงและความเหนียว เป็นฉนวน และทนน้ำมันได้ดีเยี่ยม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

เรซิน XYRON™ m-PPE

XYRON™ มีสารหน่วงไฟ คุณสมบัติทางไฟฟ้า ความเสถียรของขนาด และความต้านทานน้ำที่ดีเยี่ยม มันถูกใช้ในเซลล์แสงอาทิตย์ (PV) แบตเตอรี่ และส่วนประกอบการสื่อสาร 5G

เรซินโพลีอะซีทัล TENAC™

TENAC™ มีลักษณะการหล่อลื่นในตัวเองที่ดีเยี่ยม ลักษณะการล้า และความต้านทานต่อน้ำมัน มันถูกใช้ในเกียร์ แบริ่ง ภายในรถยนต์ และชิ้นส่วนเชื้อเพลิง