- สูงสุด
- ข่าว
- เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์
- การพัฒนาเทปทิศทางเดียว (UD-Tape): เรซินโพลีอะไมด์เสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์
การพัฒนาเทปทิศทางเดียว (UD-Tape): เรซินโพลีอะไมด์เสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์
2022.10.18
บทนำสู่เทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์
UD-Tape เรซินโพลีอะไมด์เสริมแรงด้วยคาร์บอนไฟเบอร์: ผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างการพัฒนา
Asahi Kasei กำลังทำงานเพื่อพัฒนากลุ่มผลิตภัณฑ์วัสดุคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติกเรซินที่หลากหลาย เพื่อเสนอข้อเสนอสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะ
เทปทิศทางเดียว (UD-Tape) ของ Asahi Kasei เป็นวัสดุคล้ายเทปที่ประกอบด้วยเรซินโพลีเอไมด์ที่เสริมแรงด้วยเส้นใยคาร์บอนที่ถักทอในทิศทางเดียว ดังที่แสดงในรูปด้านล่าง ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยมต่อหน่วยน้ำหนักและคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่าอื่นๆ ของเทป UD ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเปลี่ยนชิ้นส่วนโลหะด้วยเรซินที่เทียบเท่าในผลิตภัณฑ์หลากหลายประเภท รวมถึงชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องบิน ส่วนประกอบ ผลิตภัณฑ์กีฬาและการพักผ่อน และวัสดุก่อสร้าง—เพื่อลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์และช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั้งในการขนส่งและเมื่อใช้ผลิตภัณฑ์
UD-Tape ยังสามารถเชื่อมเข้ากับวัสดุเรซินเทอร์โมพลาสติกอื่นๆ และเมื่อรวมเข้ากับความยืดหยุ่นของรูปร่างที่โดดเด่นจากการฉีดขึ้นรูป สามารถสร้างโครงสร้างส่วนประกอบจากวัสดุหลายชนิดที่มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอที่จะทำหน้าที่เป็นชิ้นส่วนทดแทนน้ำหนักเบาสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในกรณีที่การฉีดขึ้นรูปแบบเดิมไม่สามารถให้ชิ้นงานมีความแข็งแรงและทนทานเพียงพอ
UD-Tape ของ Asahi Kasei: คุณสมบัติของวัสดุโดยทั่วไปเมื่อเปรียบเทียบกับโลหะ
กรณีศึกษาการใช้งาน 1: การม้วนเทป UD เข้าไปในท่อ
เทคนิคการพันขดลวด ซึ่งใช้เทป UD ที่ให้ความร้อนพันรอบๆ แมนเดรลอย่างต่อเนื่อง สามารถผลิตท่อที่มีความแข็งแรงสูงและตัวเสริมแรงรูปวงแหวนได้
ท่อความแข็งแรงสูงทำด้วยเทป UD
กรณีศึกษาการใช้งาน 2: ส่วนประกอบแม่พิมพ์ฉีดเสริมความแข็งแรงผ่านการขึ้นรูปเม็ดมีด
การขึ้นรูปแบบเม็ดมีดเป็นกระบวนการที่เม็ดมีดเสริมความแข็งแรง ซึ่งเป็นตัวแม่พิมพ์ที่ทำจากเทป UD ผ่านการขึ้นรูปแบบกดหรือการวางเทปอัตโนมัติ จะถูกใส่เข้าไปในแม่พิมพ์ก่อนการฉีดขึ้นรูป ทำให้ได้ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดที่มีในตัว ตัวเสริมความแข็งแรงเสาหิน
เราได้ทดสอบประสิทธิภาพของการขึ้นรูปเม็ดมีดบนวงแหวน UD ที่เกิดขึ้นจากวิธีการม้วนที่อธิบายไว้ข้างต้น การวัดความต้านทานแรงดึงที่อุณหภูมิ 90°C ในความชื้นสัมพัทธ์ 50% แสดงให้เห็นว่าเทปเสริมแรง UD ที่มีความหนาเพียง 0.4 มม. มีความต้านทานแรงดึงเพิ่มขึ้นเกือบสองเท่า
การทดสอบความต้านแรงดึงที่อุณหภูมิ 90°C ในความชื้นสัมพัทธ์ 50%
กรณีศึกษาการใช้งาน 3: การขึ้นรูปส่วนประกอบที่มีรูปร่างซับซ้อนจากการตัดเทป UD
ส่วนประกอบที่มีผนังหนาและส่วนประกอบที่เป็นยางสามารถประดิษฐ์ขึ้นได้โดยการกดขึ้นรูปด้วยความร้อนของการตัดเทป UD ซึ่งเป็นชิ้นส่วนสี่เหลี่ยมที่เกิดจากการหั่นหรือตัดเทป UD
(เงื่อนไขทั่วไปสำหรับการขึ้นรูปด้วยการกดร้อน: อุณหภูมิหลอมเหลว 260-280°C, อุณหภูมิสกัด 80-100°C, แรงดัน 3-5 MPa, แรงดัน-เวลาหลอม 5-10 นาที)
ส่วนประกอบที่ทำขึ้นจากการตัดเทป UD
โปรดติดต่อเราเพื่อถามคำถาม หารือข้อกังวล และขอตัวอย่าง