摘要
- 使用金屬著色來營造精緻和奢華的感覺在現代產品製造中無處不在。為產品賦予金屬光澤的典型方法包括噴漆或電鍍工藝。
- 然而，由於它們需要多個處理步驟，因此此類方法成本高昂，並且具有通過在各個階段使用溶劑污染環境的額外缺點。
- 旭化成推薦使用我們的 铁耐克™-C ZM413 金屬色聚甲醛共聚物，以消除生產過程中的塗裝步驟。
什麼是金屬色？
在現代產品製造中，使用金屬色來賦予精緻和奢華感是無處不在的。
為產品賦予金屬光澤的典型方法包括噴漆或電鍍工藝。
然而，這些方法由於需要多個處理步驟而成本高昂，並且具有通過在各個階段使用溶劑而污染環境的額外缺點。
為了解決這些困難，旭化成開發了一種新穎的製造技術，將金屬材料與樹脂混合，賦予金屬光澤。
旭化成からのご提案
铁耐克™-C ZM413聚甲醛共聚物
旭化成推薦使用我們的 铁耐克™-C ZM413 金屬色聚縮醛共聚物，以消除生產過程中的塗裝步驟。
聚縮醛，也稱為聚甲醛 (POM)，具有優異的機械性能、滑動性能和耐化學性，被用於許多結構部件和內部部件。
我們的 铁耐克™-C ZM413 是金屬色 POM 共聚物，具有與標準耐候等級相當的物理性能和耐候性。該材料還符合各種汽車OEM法規，限制用於汽車內飾的材料揮發性有機化合物（VOC）的排放。
優勢一：產品設計美觀。
這些產品有多種顏色可供選擇，我們還開發了高亮度和高光澤版本。
優勢二：VOCs排放量低。
這些產品的物理性能和耐候性與標準耐候等級相當，並且還符合各種汽車 OEM 限制汽車內飾材料 VOC 排放量的規定 (VDA275<2 ppm)。
铁耐克™-C ZM413的特點
優勢 3：降低成本並減少對環境的影響。
為產品賦予金屬光澤的典型方法包括在基礎樹脂的表面上塗漆或電鍍。
這些方法由於需要多個處理步驟而成本高昂，並且具有通過在各個階段使用溶劑而污染環境的額外缺點。
旭化成建議選擇鐵耐克™-C ZM413，它可以通過在生產過程中省略噴漆步驟來消除這些缺點。
我們想與您談談旭化成的铁耐克™-C ZM413金屬色聚縮醛共聚物。請聯繫我們提出任何問題，討論任何問題並索取樣品。
